鄭州金熙機械制造有限公司

1500x1500

硫化機  框架硫化機  四柱硫化機  軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠硫化機  樹脂硫化機  金剛石成型機

技術(shù)參數(shù)：

公稱合模力：4000KN   熱板規(guī)格：1500x1500mm   熱板間距：500mm   工作層數(shù)：1層   液壓力：20

熱板單位面積壓力：18   柱塞行程：500mm    加熱方式：蒸汽/導熱油/電   每塊電熱板加熱功率：18

操作方式：自動   電動機功率：22KW

根據(jù)產(chǎn)品定制

操作流程：

1、 實驗前，檢查油箱里是否達到所需刻度，然后開機檢查各部件是否工作正常，立柱（框板）是否潤滑。

2、預熱時注意熱板溫度三角帶平板硫化機，如達不到要求，須在指導老師的指導下進行調(diào)節(jié)，嚴禁私自亂動。

3、將模具放置熱板間時應防止或壓傷事故，不可在熱板上升時放入模具。

4、在模具裝料后應置平板中間，人要站在操作臺中央。合模后達到要求壓力時，關(guān)閉電機，達不到要求須請指導老師調(diào)節(jié)，不可私自亂動傳輸帶硫化機。

硫化機  框架硫化機  四柱硫化機  軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠硫化機  樹脂硫化機  金剛石成型機

   接通電源，將操作手柄搬至垂直位置，使回油口關(guān)閉，按動電機啟動按鈕，來自油泵的油液進入油缸，驅(qū)動柱塞上升，當熱板閉合后，油泵繼續(xù)供油，使油壓上升到額定值時按動登記停止按鈕剎車片硫化機，使機器處于停機保壓（即定時硫化）狀態(tài)，達到硫化時間時，搬動手柄使柱塞下降開模。

  熱板的溫度控制：合上旋轉(zhuǎn)按鈕，平板開始加熱，當平板的溫度達到預先設定值時，自動停止加熱。當溫度低于設定值時平板自動加熱，保持溫度始終在設定值。

   硫化機動作的控制：按電機啟動按鈕，交流接觸器得電，油泵工作，當液壓力達到調(diào)定值是交流接觸器斷開，開始自動紀錄硫化時間，當壓力下降油泵電機啟動自動補壓，達到設定硫化時間，訊響器鳴叫，告知硫化時間已到，可以開模，按動訊響停止按鈕，搬動手動操作閥，使平板下降，可進行下一循環(huán)。

備注：根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司

      硫化機  框架硫化機  四柱硫化機  軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠硫化機  樹脂硫化機  金剛石成型機

本機為多油缸或單油缸配置形式，具有快、慢二級開啟模具、推出模板及平板升降速度功能。這些功能對壓制硅橡膠絕緣子、避雷針、輸送帶接頭修補、電纜接頭與橡壩三角帶成型的操作帶來極大的便利。上下模板重復定位，精度高。

      整機由PLC可編程控制器控制。熱板電加熱由可控硅分別控制、分別可調(diào);電控箱及泵站獨立設置;控制系統(tǒng)分別設“自動”和“調(diào)試”兩種模式。自動模式:設有放氣次數(shù)、鎖模時間(任意可調(diào))、自動補壓功能。調(diào)試模式:具有點動調(diào)試功能，便于模具的安裝調(diào)試，動作順序連鎖保護。

備注：根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司

硫化塑膠的名字倘若再說的具體一點，那應該是聚氨酯彈性體動態(tài)性硫化塑膠（英語為ThermosticDyamicVulcanizate），加了“動態(tài)性”2字是體現(xiàn)了生產(chǎn)加工這種聚氨酯彈性體硫化塑膠加工工藝---動態(tài)性硫化，這種制作工藝所說塑膠和熱塑性塑料熔融共混整個過程促使塑膠硫化，只不過在塑膠在硫化的同時還不斷與熱塑性塑料相混合，所以被硫化了塑膠是助懸劑存在于熱塑性塑料連續(xù)相中。鄭州金熙機械制造責任有限公司生產(chǎn)加工橡膠地磚硫化機纖維材料硫化機實驗室硫化機路錐硫化機橡膠地磚硫化機金剛石軟磨片硫化機

 開發(fā)研制超硬材料生產(chǎn)設備是鄭州金熙公司機械制造有限公司的事業(yè)，也是鄭州金熙公司機械制造有限公司的責任。為此，所有我們不斷學習、吸收國內(nèi)外先進科學技術(shù)和管理經(jīng)驗，為超硬材料成型設備的明天，為金剛石成型液壓機市場的明天，也為自己的明天努力工作

上下合模力受力均勻，不受工作溫度影響；

5、機器的左右機架可以各配一套控制系統(tǒng)，可進行單獨控制，獨立工作