專業(yè)提供全自動真空硫化機工廠_全自動真空硫化機
2018-04-29 00:10:01




硫化機 框架硫化機 四柱硫化機 軟磨片硫化機 輸送帶硫化機 硅膠硫化機 樹脂硫化機 金剛石成型機
700x700
技術參數(shù):
公稱合模力:1600KN 熱板規(guī)格:700x700mm 熱板間距:150mm 工作層數(shù):2層 液壓力:20
熱板單位面積壓力:24.4 柱塞行程:300mm 加熱方式:蒸汽/導熱油/電 每塊電熱板加熱功率:4.8
操作方式:手動/自動 電動機功率:7.5KW 橡膠硫化機 輸送帶硫化機廠家
“鄭州金熙”也將以更加的精品。傲立于市場競爭的大舞臺。鄭州金熙機械制造有限公司熱誠歡迎各界前來參觀、考察、洽談業(yè)務。



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1、考慮到加熱溫度的均勻性,每塊熱板應分多段蒸汽進出(7.7米分三段),并在每層熱板安裝溫度傳感器。
2、在控制臺上PLC觸摸顯示屏的溫度顯示、壓力顯示及溫度、壓力超限報警系統(tǒng)。提示各層溫度值偏差及壓力全自動真空硫化機,以便操作者采取適當措施。
3、設備的硫化溫度能控制在145—160°C之間,壓力控制0.8Mpa—24Mpa之間。
4、PLC及控制系統(tǒng)有以下功能:
(1)貯存硫化過程各點溫度、系統(tǒng)壓力、時間數(shù)據(jù)。
(2)同屏顯示當前時間-溫度、時間-壓力,及隨時查詢歷史數(shù)據(jù),以便追溯質(zhì)量問題。
(3)胎面花溝排氣順暢,排氣時的壓力、排氣時的秒數(shù)、排氣次數(shù)可在屏上設置。
備注:根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司
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輸送帶平板硫化機主要用于硫化平型膠帶、膠板、高分子等平板類產(chǎn)品的成型傳輸帶硫化機,它具有熱板單位面積壓力大,設備操作可靠、維修量少等優(yōu)點。平板硫化機的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統(tǒng)通過液壓缸產(chǎn)生,溫度由加熱介質(zhì)(通常為蒸汽、導熱油等)所提供。 平帶平板硫化機按機架的結(jié)構(gòu)形式主要可分為柱式平帶平板硫化機和框式平帶平板硫化機兩類;按工作層數(shù)可有單層和多層之分:按液壓系統(tǒng)工作介
質(zhì)則可有油壓和水壓之分。
備注:根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司



橡膠硫化機 框架硫化機 輸送帶硫化機 橡膠成型機 四柱硫化機 軟磨片硫化機
1、PLC、觸摸屏控制剎車片硫化機,可實現(xiàn)手動和自動控制。自動控制可實現(xiàn)合模、排氣、控溫、硫化計時、報警、開模卸荷等功能;觸摸屏適時顯示熱板各加熱區(qū)的溫度。
2、液壓缸采用ZG270-500材料,柱塞采用質(zhì)地密實的冷硬合金鑄鐵,鑄后精磨而成;液壓缸的密封形式為YX型密封圈。
3、熱板鍋邊采用液壓自動頂鐵,在四個油缸的作用下熱板兩側(cè)的墊鐵同時移動;熱板兩端設有防墊鐵重疊裝置。
4、熱板的每個加熱區(qū)都設有一組調(diào)節(jié)溫度的閥組,在PLC的控制下,保證熱板的各個加熱區(qū)溫度均勻一致。
5、液壓系統(tǒng):使用成熟的液壓站,在PLC的控制下,可實現(xiàn)自動:合模、排氣、開模卸荷。
6、機械同步平衡機構(gòu):在平臺的下方有一貫穿機組的同步軸,軸的兩端設有齒輪齒條,保證平臺
鄭州金熙公司產(chǎn)品:硫化機 四柱硫化機 橡膠硫化機 平板硫化機 膠帶硫化機
備注:根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司




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將沒有硫化的半成品裝入模型后,將模型置于兩層熱板之間的間隙中,(對于無模型制品如膠帶、膠板直接放入熱板之間)。然后向液壓缸內(nèi)通液壓介質(zhì)(油或水),柱塞便推著活動平臺及熱板向上或向下運動,并推動可動平板壓緊模具或制品。在進行上述運動同時向加熱平板內(nèi)通加熱介質(zhì),從而使模型(或制品)獲得硫化過程所需的壓力和溫度,經(jīng)一段時間(硫化周期)以后,制品硫化完畢,這時將液壓缸內(nèi)的液壓介質(zhì)排除,由于柱塞在本身自重(或雙作用缸的液壓)作用下下降,便可取出制品。
鄭州金熙主營產(chǎn)品:硫化機 平板硫化機 橡膠硫化機 四柱硫化機 ,鄭州金熙歡迎您的光臨。
備注:根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司




如果在使用過程中,因操作不當導致加熱板進水,應首先聯(lián)系廠家進行維修。如果需要進行應急搶修,可將加熱板上蓋板打開,先將水倒出,然后將電控箱設置為手動操作,加溫到100℃,保持恒溫半個小時,將線路烘干,在在手動狀態(tài)下進行皮帶膠接。同時應及時聯(lián)系生產(chǎn)廠家,進行線路的整體更換;
手動、自動、電動三種操作模式可供選擇。
電加熱式壓機采用數(shù)顯(指針式)控溫,控制并顯示加熱板溫度。