寧夏傳輸帶硫化機(服務保障)_傳輸帶硫化機工廠
2020-10-30 09:02:23




硫化機 框架硫化機 四柱硫化機 軟磨片硫化機 輸送帶硫化機 硅膠硫化機 樹脂硫化機 金剛石成型機
液壓系統
1 液壓油應采用20#機械油或32#液壓油,油液必須精細過濾后再加入。
2 定期將油液放出,進行沉淀過濾后再使用,同時清洗濾油器傳輸帶硫化機。
3 機器各部件應保持清潔,柱軸與導架間應經常加油,保持良好的潤滑。
4 發現異常噪聲應立即停機檢查,排除故障后方可繼續使用。
電氣系統
1 主機和控制箱要有可靠的接地
2 各接點必須夾緊,定期檢查是否有松動現象。
3 保持電器元件儀表清潔,各儀表不可撞擊或敲打。
4 現故障應立即停機檢修。
備注:根據客戶產品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司




橡膠硫化機 框架硫化機 輸送帶硫化機 橡膠成型機 四柱硫化機 軟磨片硫化機
硫化機換油方法:
①、目測換油法。它是憑維修人員的經驗,根據目測到的一些油液常規狀態變化-如油液變黑、發臭、變成乳白色等,決定是否換油。這一方法取決于實際操作人員的經驗積累了。
②、取樣化驗法。定期對硫化機中的油液進行取樣化驗,測定必要的項目(如黏度、酸值、水分、顆粒大小和含量以及腐蝕等)和指標剎車片硫化機,按油質的實際測量值與規定的油液劣化標準進行對比,確定油液該不該換。取樣時間:對一般工程機械的液壓系統應在換油周期前一周進行,關鍵設備,如:TBM全斷面掘進機等的液壓系統應每隔500小時進行一次取樣化驗,化驗結果應填入設備技術檔案。取樣化驗法適用于關鍵設備和大型液壓設備。
③、定期換油法。根據設備所在場地的環境條件、工作條件和所用油品的換油周期,到期就進行更換。這種方法對液壓設備較多的企業很適
鄭州金熙公司產品:硫化機 平板硫化機 四柱硫化機 橡膠硫化機 單臂硫化機
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使用手動泵打壓時,出現壓力上不去的現象,可按以下步驟進行檢 查
1 ) 檢查水壓板進水口是否因機架螺栓過緊導致進水口被壓, 如果出現此情況, 可適當松一松螺栓;
2 )檢查 硫化機 手動泵是否存在漏氣現象或各接頭松動,并對其緊固,并檢查 水壓泵的墊圈是否存在破損;
鄭州金熙產品:硫化機 四柱硫化機 平板硫化機 橡膠硫化機 大型硫化機組,框式硫化機,
還可以根據客戶要求制作各種非標機械“硫化機”設備。
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常見問題
個別用戶在使用中出現硫化結束后,膠帶同加熱板粘結在一起的現象。 造成這個問題出現的原因在于, 用戶在使用中,
沒有在上下加熱板中間按 照 操作要求墊上報紙或滑石粉等隔離物。加熱板同輸送帶進行了直接接觸導致的。
出現這個問題后, 只需要對加熱板進行清理, 在下次使用過程中, 嚴格按照操作 規程進行就不會再出現了。
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主要為石材加工廠領域給予通用化生產線設備和解決方法,主營產品有金鋼石軟磨片及其磨塊拼板機、成形機。
憑著熟練的技能、深厚的技術及其很多年的管理經營管理理念,依次開發設計出與國外同類商品性能相近的一系列冶金材料產品。
硫化機儲放自然環境應保持干燥、自然通風優良,避免因濕冷造成電器路線濕冷;
2、不要在下雨天在室外應用硫化機,避免電氣控制柜及發熱板滲水;





1、 實驗前,檢查油箱里是否達到所需刻度,然后開機檢查各部件是否工作正常,立柱(框板)是否潤滑。
2、預熱時注意熱板溫度,如達不到要求,須在指導老師的指導下進行調節,嚴禁私自亂動。
3、將模具放置熱板間時應防止傷或壓傷事故,不可在熱板上升時放入模具。
4、在模具裝料后應置平板中間,人要站在操作臺中央。合模后達到要求壓力時,關閉電機,達不到要求須請指導老師調節,不可私自亂動。
5、取模具要用鐵鉤,防止壓傷手。開模遇有制品粘模具,敲擊開模工具當心敲手,防止模具落地或砸傷腳。
6、機臺出現故障,必須立即切斷電源,并向老師報告,嚴禁私自拆各部件。壓壞模具,嚴禁私自處理。
7、實驗結束后切斷電源,打掃衛生,經指導老師檢查后填寫使用記錄。
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