鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

 

 

800x800

技術(shù)參數(shù)：

公稱合模力：1600KN   熱板規(guī)格：800x800mm   熱板間距：250mm   工作層數(shù)：2層  液壓力：200--1600噸硫化機(jī)

熱板單位面積壓力：25   柱塞行程：500mm    加熱方式：蒸汽/導(dǎo)熱油/電   每塊電熱板加熱功率：6

操作方式：自動   電動機(jī)功率：7.5KW

硫化機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)時應(yīng)注意以下問題：

1、硫化機(jī)存放環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好，避免因潮濕導(dǎo)致電器線路潮濕；

2、不要在雨天在室外使用硫化機(jī)，防止電控箱及加熱板進(jìn)水；

 

硫化機(jī)  框架硫化機(jī)  四柱硫化機(jī)  軟磨片硫化機(jī)  輸送帶硫化機(jī)  硅膠硫化機(jī)  樹脂硫化機(jī)  金剛石成型機(jī)

 

 

硫化機(jī)常見問題：

    1 ：升溫過程變長或溫度無法到達(dá) 145℃，遇到上述問題應(yīng)按以下步驟 進(jìn)行檢查 硫化機(jī)加熱板同機(jī)架間是否放置木質(zhì)隔熱板，如未放置木質(zhì)隔熱板或隔熱 板丟失，則安裝隔熱板后再進(jìn)行升溫檢查；

     2 如果無法升溫傳輸帶硫化機(jī)，應(yīng)當(dāng)檢查 硫化機(jī) 控制箱左上角的硫化時間開關(guān)是否打開， 如果打開，則硫化機(jī)已經(jīng)進(jìn)入了保溫階段，則溫度自然無法上升；

     3 上述兩種正常卻無法升溫，可檢查硫化機(jī)隔熱板是否潮濕，如果隔熱板因 見水后潮濕，則要用加熱板溫度將其正常烘干后溫度才能達(dá)到要求；

    4 通過上述檢查后，如果仍然不能升溫，則應(yīng)聯(lián)系硫化機(jī)生產(chǎn)廠家進(jìn)行進(jìn)一 步技術(shù)咨詢或返廠維修；

 

 備注：根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

 

 

 

 

橡膠硫化機(jī)  提供模具--- 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

熱壓硫化機(jī)通過電磁閥控制液壓缸驅(qū)動上模 上下移動(電磁閥動作表1)。工作時，先使模具中的加熱器帶電加熱，使其溫度升高到預(yù)定值，然后把材料放入下模中，啟動液壓泵，上模下移與下模合在一起，并在一定溫度下保持壓力。達(dá)到規(guī)定的工藝時間后，上模自動上移到位停止等待剎車片硫化機(jī)，待成品取出后，填入材料進(jìn)行下一個產(chǎn)品成型。如此循環(huán)工作，直到設(shè)備工作結(jié)束。

 

 

 

 

 

 軟磨片是以樹脂為結(jié)合劑,具有柔軟可撓性的金剛石研磨具.背面粘有尼龍搭扣布,粘扣在手持磨機(jī)的接頭上,用于磨削.拋光花崗巖等硬脆物之難加工的曲弧面.主要用于適才石材、玻璃、陶瓷、腰眼的研磨與拋光。

硫化機(jī)分電加熱、蒸汽加熱和導(dǎo)熱油加熱三種形式。

PLC、觸摸屏控制，可實(shí)現(xiàn)手動和自動控制。自動控制可實(shí)現(xiàn)合模、排氣、控溫、硫化計時、報警、開模卸荷等功能；觸摸屏適時顯示熱板各加熱區(qū)的溫度。

 

 

 

 

 

硫化機(jī)本身結(jié)構(gòu)的原因，機(jī)械式硫化機(jī)存在如下問題：

1、連桿、四軸主要受力件上的運(yùn)動副，是由銅套組成的滑動軸承，易磨損，對精度影響較大；

2、上下模受到的合模力不均勻，對雙模輪胎定型硫化機(jī)而言，兩側(cè)受力，大于兩內(nèi)側(cè)的受力；

3、上下熱板的平行度、同軸度，機(jī)械手卡爪圓度和對下熱板內(nèi)孔的同軸度等精度等級低，特別是重復(fù)精度低；

合模力是曲柄銷到達(dá)下死點(diǎn)瞬間由各受力構(gòu)件彈性變形量所決定的，而溫度變化使受力構(gòu)件尺寸發(fā)生變化，合模力也隨之發(fā)生變化，因此生產(chǎn)過程中溫度的波動將造成合模力的波動。

  鄭州金熙機(jī)械制造有限公司根據(jù)多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)生產(chǎn)的新型硫化機(jī)設(shè)備不但控溫精度高  熱板平行  液壓系統(tǒng)不滲漏等特點(diǎn)