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      專業(yè)提供傳輸帶硫化機(jī)單價(jià)_傳輸帶硫化機(jī)生產(chǎn)廠

      2020-12-21 09:02:07

      800x800技術(shù)參數(shù):公稱合模力:1600KN熱板規(guī)格:800x800mm熱板間距:250mm工作層數(shù):2層液壓力:200--1600噸硫化機(jī)熱板單位面積壓力:25柱塞行程:500mm加熱方式:蒸汽

       

       

      800x800

      技術(shù)參數(shù):

      公稱合模力:1600KN   熱板規(guī)格:800x800mm   熱板間距:250mm   工作層數(shù):2層  液壓力:200--1600噸硫化機(jī)

      熱板單位面積壓力:25   柱塞行程:500mm    加熱方式:蒸汽/導(dǎo)熱油/電   每塊電熱板加熱功率:6

      操作方式:自動(dòng)   電動(dòng)機(jī)功率:7.5KW

      硫化機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)時(shí)應(yīng)注意以下問題:

      1、硫化機(jī)存放環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好,避免因潮濕導(dǎo)致電器線路潮濕;

      2、不要在雨天在室外使用硫化機(jī),防止電控箱及加熱板進(jìn)水;

       

      硫化機(jī)  框架硫化機(jī)  四柱硫化機(jī)  軟磨片硫化機(jī)  輸送帶硫化機(jī)  硅膠硫化機(jī)  樹脂硫化機(jī)  金剛石成型機(jī)

       

       

      硫化機(jī)常見問題:

          1 :升溫過程變長或溫度無法到達(dá) 145℃,遇到上述問題應(yīng)按以下步驟 進(jìn)行檢查 硫化機(jī)加熱板同機(jī)架間是否放置木質(zhì)隔熱板,如未放置木質(zhì)隔熱板或隔熱 板丟失,則安裝隔熱板后再進(jìn)行升溫檢查;

           2 如果無法升溫傳輸帶硫化機(jī),應(yīng)當(dāng)檢查 硫化機(jī) 控制箱左上角的硫化時(shí)間開關(guān)是否打開, 如果打開,則硫化機(jī)已經(jīng)進(jìn)入了保溫階段,則溫度自然無法上升;

           3 上述兩種正常卻無法升溫,可檢查硫化機(jī)隔熱板是否潮濕,如果隔熱板因 見水后潮濕,則要用加熱板溫度將其正常烘干后溫度才能達(dá)到要求;

          4 通過上述檢查后,如果仍然不能升溫,則應(yīng)聯(lián)系硫化機(jī)生產(chǎn)廠家進(jìn)行進(jìn)一 步技術(shù)咨詢或返廠維修;

       

       備注:根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

       

       

       

       

      橡膠硫化機(jī)  提供模具--- 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

      熱壓硫化機(jī)通過電磁閥控制液壓缸驅(qū)動(dòng)上模 上下移動(dòng)(電磁閥動(dòng)作表1)。工作時(shí),先使模具中的加熱器帶電加熱,使其溫度升高到預(yù)定值,然后把材料放入下模中,啟動(dòng)液壓泵,上模下移與下模合在一起,并在一定溫度下保持壓力。達(dá)到規(guī)定的工藝時(shí)間后,上模自動(dòng)上移到位停止等待剎車片硫化機(jī),待成品取出后,填入材料進(jìn)行下一個(gè)產(chǎn)品成型。如此循環(huán)工作,直到設(shè)備工作結(jié)束。

       

       

       

       

       

       軟磨片是以樹脂為結(jié)合劑,具有柔軟可撓性的金剛石研磨具.背面粘有尼龍搭扣布,粘扣在手持磨機(jī)的接頭上,用于磨削.拋光花崗巖等硬脆物之難加工的曲弧面.主要用于適才石材、玻璃、陶瓷、腰眼的研磨與拋光。

      硫化機(jī)分電加熱、蒸汽加熱和導(dǎo)熱油加熱三種形式。

      PLC、觸摸屏控制,可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和自動(dòng)控制。自動(dòng)控制可實(shí)現(xiàn)合模、排氣、控溫、硫化計(jì)時(shí)、報(bào)警、開模卸荷等功能;觸摸屏適時(shí)顯示熱板各加熱區(qū)的溫度。

       

       

       

       

       

      硫化機(jī)本身結(jié)構(gòu)的原因,機(jī)械式硫化機(jī)存在如下問題:

      1、連桿、四軸主要受力件上的運(yùn)動(dòng)副,是由銅套組成的滑動(dòng)軸承,易磨損,對(duì)精度影響較大;

      2、上下模受到的合模力不均勻,對(duì)雙模輪胎定型硫化機(jī)而言,兩側(cè)受力,大于兩內(nèi)側(cè)的受力;

      3、上下熱板的平行度、同軸度,機(jī)械手卡爪圓度和對(duì)下熱板內(nèi)孔的同軸度等精度等級(jí)低,特別是重復(fù)精度低;

      合模力是曲柄銷到達(dá)下死點(diǎn)瞬間由各受力構(gòu)件彈性變形量所決定的,而溫度變化使受力構(gòu)件尺寸發(fā)生變化,合模力也隨之發(fā)生變化,因此生產(chǎn)過程中溫度的波動(dòng)將造成合模力的波動(dòng)。

        鄭州金熙機(jī)械制造有限公司根據(jù)多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)生產(chǎn)的新型硫化機(jī)設(shè)備不但控溫精度高  熱板平行  液壓系統(tǒng)不滲漏等特點(diǎn)

       

      聯(lián)系方式
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      聯(lián)系人

      秦經(jīng)理

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      0371-68110237

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