單模硫化機(jī)_保定單模硫化機(jī)網(wǎng)址_推薦信息放心選擇
2021-04-01 09:02:02
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硫化機(jī) 框架硫化機(jī) 四柱硫化機(jī) 軟磨片硫化機(jī) 輸送帶硫化機(jī) 硅膠硫化機(jī) 樹脂硫化機(jī) 金剛石成型機(jī)
技術(shù)參數(shù):
公稱合模力:4000KN 熱板規(guī)格:1500x1500mm 熱板間距:500mm 工作層數(shù):1層 液壓力:20
熱板單位面積壓力:18 柱塞行程:500mm 加熱方式:蒸汽/導(dǎo)熱油/電 每塊電熱板加熱功率:18
操作方式:自動(dòng) 電動(dòng)機(jī)功率:22KW
根據(jù)產(chǎn)品定制
操作流程:
1、 實(shí)驗(yàn)前單模硫化機(jī),檢查油箱里是否達(dá)到所需刻度硫化機(jī),然后開機(jī)檢查各部件是否工作正常,立柱(框板)是否潤滑。
2、預(yù)熱時(shí)注意熱板溫度,如達(dá)不到要求,須在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)節(jié),嚴(yán)禁私自亂動(dòng)。
3、將模具放置熱板間時(shí)應(yīng)防止或壓傷事故,不可在熱板上升時(shí)放入模具。
4、在模具裝料后應(yīng)置平板中間,人要站在操作臺(tái)中央。合模后達(dá)到要求壓力時(shí),關(guān)閉電機(jī),達(dá)不到要求須請指導(dǎo)老師調(diào)節(jié),不可私自亂動(dòng)。





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軟磨片硫化機(jī) 橡膠硫化機(jī) 輸送帶硫化機(jī)
1、硫化機(jī)體積小、重量減輕一半,便于挪動(dòng),耗能低、升溫快傳輸帶硫化機(jī),加熱后整塊板面具有恰當(dāng)柔韌性,比慣例機(jī)更緊貼膠帶,在1.5Mpa 壓力下,其平行緊密不大于0.1mm,通常慣例機(jī)不具備此功用。
2、硫化膠接或修補(bǔ)一次成型,膠接部位平整、光亮,與原帶無異剎車片硫化機(jī),牢度抵達(dá)原帶的98%以上。
3、硫化機(jī)上、下加熱板各點(diǎn)供熱平均,在進(jìn)入保溫期間0.1min后,工作面各點(diǎn)溫差僅±3℃,超越了國際規(guī)范。
4、從常溫升到硫化溫度145℃的時(shí)辰不大于25min,功率比國表里同類機(jī)型低一半,節(jié)能作用好。
5、硫化機(jī)加熱層、隔熱層三位一體,規(guī)劃簡約、便于隨時(shí)隨地拆開安裝。
鄭州金熙主營產(chǎn)品:硫化機(jī) 平板硫化機(jī) 橡膠硫化機(jī) 四柱硫化機(jī) 框式硫化機(jī) 。 粉末液壓機(jī)
備注:根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司



產(chǎn)品項(xiàng)目:YX-D/Q600*600 公稱合模力250KN
熱板規(guī)格 300*350 工作層數(shù) 1-5層
液壓力 25(MPa) 熱板單位壓力 3.1/3.6(MPa)
柱塞行程 500-800(mm) 加熱方式 蒸汽加熱/電加熱
加每塊電熱板加工率2.4KW 操作方式 自動(dòng)/手動(dòng)
熱電機(jī)功率13-50(KW)
鄭州金熙主營產(chǎn)品:硫化機(jī) 平板硫化機(jī) 四柱硫化機(jī) 橡膠硫化機(jī) ,還可以根據(jù)客戶要求制作生產(chǎn)各種非標(biāo)機(jī)械“硫化機(jī)”產(chǎn)品。
備注:根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司
平板
硫化機(jī) 四柱硫化機(jī) 膠木成型硫化機(jī) 膠木成型機(jī)---- 鄭州金熙機(jī)械
1、加熱器:電熱模具內(nèi)置式加熱器,功率大、導(dǎo)熱快、壽命長。
2、感溫棒:采用旋入式結(jié)構(gòu),測溫靈敏、感熱快、精度高。
3、電熱板:采用耐高溫合金(電熱高溫模具鋼),具備高硬度、不變形、導(dǎo)熱快、耐腐蝕等特點(diǎn)。
4、壓力系統(tǒng):采用進(jìn)口油壓缸及控壓系統(tǒng),壓力平穩(wěn),無噪音。



電纜線硫化機(jī) 鄂是硫化機(jī) 橡膠硫化機(jī) 水磨片硫化機(jī) 高分子硫化機(jī) 鄭州金熙
金熙公司主要從事液壓磚機(jī)、液壓剪板機(jī)、液壓折彎機(jī)、液壓拉伸機(jī)、四柱液壓機(jī)、熱壓機(jī)、渡壓擠鋁機(jī)、液壓裁床、液壓裁斷機(jī)、液壓龍門剪切機(jī)、鱷魚剪、手動(dòng)/全自動(dòng)液壓廢紙打包機(jī)、液壓金屬打包機(jī)、填縫機(jī)、硫化機(jī)等液壓機(jī)械、液壓系統(tǒng)、電路控制系統(tǒng)維修、拆裝、改造。 設(shè)計(jì)、定做液壓系統(tǒng)、液壓油缸、油路板、電路控制系統(tǒng)(電箱)及自動(dòng)化工程。





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平板硫化機(jī)的主要技術(shù)要求:使用溫度通常為180-200°C,常規(guī)電熱管的表面負(fù)荷做到3-7W/平方厘米,保證平板硫化機(jī)模板的表面溫度均勻,模板孔距的合理排列,使得熱板表面溫差控制在生產(chǎn)范圍,同時(shí)考慮電熱管安裝使用的方便,一般采用星形接法。
平板硫化機(jī)電熱管是專門為電熱平板硫化機(jī)設(shè)計(jì)的電熱元件。平板硫化機(jī)是橡膠制品的主要硫化設(shè)備,其熱板表面溫差是衡平板硫化機(jī)的主要性能指標(biāo),造成熱板表面溫差較大的主要原因有兩個(gè):1、外界環(huán)境溫度影;2、電熱管的間距排布設(shè)計(jì),因此,解決電熱平板硫化機(jī)熱板表面溫差問題的關(guān)鍵是找出溫差與電熱管間距排列的關(guān)系。