鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

硫化機(jī)  框架硫化機(jī)  四柱硫化機(jī)  軟磨片硫化機(jī)  輸送帶硫化機(jī)  硅膠硫化機(jī)  樹脂硫化機(jī)  金剛石成型機(jī)

700x700

技術(shù)參數(shù)：

公稱合模力：1600KN   熱板規(guī)格：700x700mm   熱板間距：150mm   工作層數(shù)：2層   液壓力：20

熱板單位面積壓力：24.4   柱塞行程：300mm    加熱方式：蒸汽/導(dǎo)熱油/電   每塊電熱板加熱功率：4.8

操作方式：手動(dòng)/自動(dòng)   電動(dòng)機(jī)功率：7.5KW  橡膠硫化機(jī)  輸送帶硫化機(jī)廠家

“鄭州金熙”也將以更加的精品。傲立于市場競爭的大舞臺(tái)。鄭州金熙機(jī)械制造有限公司熱誠歡迎各界前來參觀、考察、洽談業(yè)務(wù)。

橡膠硫化機(jī)  框架硫化機(jī)  輸送帶硫化機(jī)  橡膠成型機(jī)  四柱硫化機(jī)  軟磨片硫化機(jī)

硫化機(jī)換油方法:

      ①、目測(cè)換油法。它是憑維修人員的經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)目測(cè)到的一些油液常規(guī)狀態(tài)變化-如油液變黑、發(fā)臭、變成乳白色等，決定是否換油全自動(dòng)橡膠平板硫化機(jī)。這一方法取決于實(shí)際操作人員的經(jīng)驗(yàn)積累了。

②、取樣化驗(yàn)法。定期對(duì)硫化機(jī)中的油液進(jìn)行取樣化驗(yàn)，測(cè)定必要的項(xiàng)目（如黏度、酸值、水分、顆粒大小和含量以及腐蝕等）和指標(biāo)，按油質(zhì)的實(shí)際測(cè)量值與規(guī)定的油液劣化標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比，確定油液該不該換。取樣時(shí)間：對(duì)一般工程機(jī)械的液壓系統(tǒng)應(yīng)在換油周期前一周進(jìn)行，關(guān)鍵設(shè)備,如:TBM全斷面掘進(jìn)機(jī)等的液壓系統(tǒng)應(yīng)每隔500小時(shí)進(jìn)行一次取樣化驗(yàn)，化驗(yàn)結(jié)果應(yīng)填入設(shè)備技術(shù)檔案。取樣化驗(yàn)法適用于關(guān)鍵設(shè)備和大型液壓設(shè)備傳輸帶硫化機(jī)。

③、定期換油法。根據(jù)設(shè)備所在場地的環(huán)境條件、工作條件和所用油品的換油周期，到期就進(jìn)行更換。這種方法對(duì)液壓設(shè)備較多的企業(yè)很適

鄭州金熙公司產(chǎn)品：硫化機(jī)  平板硫化機(jī)  四柱硫化機(jī)  橡膠硫化機(jī)  單臂硫化機(jī)

 備注：根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

       產(chǎn)品項(xiàng)目：YX-D/Q600*600     公稱合模力250KN     

熱板規(guī)格  300*350      工作層數(shù) 1-5層    

液壓力 25（MPa)    熱板單位壓力  3.1/3.6（MPa)         

柱塞行程  500-800（mm）        加熱方式  蒸汽加熱/電加熱      

加每塊電熱板加工率2.4KW          操作方式  自動(dòng)/手動(dòng)       

熱電機(jī)功率13-50（KW)

      鄭州金熙主營產(chǎn)品：硫化機(jī)   平板硫化機(jī)  四柱硫化機(jī)  橡膠硫化機(jī)  ，還可以根據(jù)客戶要求制作生產(chǎn)各種非標(biāo)機(jī)械“硫化機(jī)”產(chǎn)品。

 備注：根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

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使用手動(dòng)泵打壓時(shí)剎車片硫化機(jī)，出現(xiàn)壓力上不去的現(xiàn)象，可按以下步驟進(jìn)行檢 查

 1 ） 檢查水壓板進(jìn)水口是否因機(jī)架螺栓過緊導(dǎo)致進(jìn)水口被壓， 如果出現(xiàn)此情況， 可適當(dāng)松一松螺栓；  

2 ）檢查 硫化機(jī) 手動(dòng)泵是否存在漏氣現(xiàn)象或各接頭松動(dòng)，并對(duì)其緊固，并檢查 水壓泵的墊圈是否存在破損；

鄭州金熙產(chǎn)品：硫化機(jī)   四柱硫化機(jī)  平板硫化機(jī)  橡膠硫化機(jī)  大型硫化機(jī)組，框式硫化機(jī)，

還可以根據(jù)客戶要求制作各種非標(biāo)機(jī)械“硫化機(jī)”設(shè)備。

硫化機(jī)  框架硫化機(jī)  四柱硫化機(jī)  軟磨片硫化機(jī)  輸送帶硫化機(jī)  硅膠硫化機(jī)  樹脂硫化機(jī)  金剛石成型機(jī)

一、按用途不同可分為

1.橡膠模制品   軟膜片平板硫化機(jī)

2. 軟膜片平帶平板硫化機(jī)

3.橡膠V帶平板硫化機(jī)

4.軟膜片橡膠板平板硫化機(jī)

二、按傳動(dòng)系統(tǒng)可分為

1.液壓式平板硫化機(jī)——（應(yīng)用較多）

2.機(jī)械式平板硫化機(jī)——（應(yīng)用較少）

3.液壓機(jī)械式平板硫化機(jī)

三、按操縱系統(tǒng)可分為

1.非自動(dòng)式平板硫化機(jī)

2.半自動(dòng)式平板硫化機(jī)

3.自動(dòng)式平板硫化機(jī)

四、按平板加熱方式可分為

1.蒸汽加熱平板硫化機(jī)——（工廠常用）

2.電加熱平板硫化機(jī)——（在無熱源或熱源較遠(yuǎn)的場合使用。特點(diǎn)是溫高、易控制、無泄漏，但成本高。實(shí)驗(yàn) 室所使用的實(shí)驗(yàn)平板硫化機(jī)就是這種加熱方式的平板硫化機(jī)。）

3.過熱水加熱平板硫化機(jī)——（工廠常用）

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硫化機(jī)在長期運(yùn)行過程中，因?yàn)槭苷駝?dòng)、磨損、壓力、溫度以及反復(fù)拆裝等影響，各結(jié)合面的靜密封部位漏油現(xiàn)象非常普遍，常見的有硫化機(jī)熱板焊縫滲漏等。既造成油品的大量浪費(fèi)，又影響企業(yè)的現(xiàn)場管理。傳統(tǒng)治理方法要拆卸并打開硫化機(jī)后，更換密封墊片或涂抹密封膠，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且難以確保密封效果，在運(yùn)行中還會(huì)再次出現(xiàn)泄漏。采用鄭州金熙生產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)場治理滲漏，不用拆卸，其具備的優(yōu)越的粘著力、耐油性及350%的拉伸度，不僅可以停車堵漏、密封，而且可以在不影響生產(chǎn)進(jìn)行的前提下在線待機(jī)治理滲漏部位，達(dá)到重新密封的目的，經(jīng)濟(jì)效益顯著。