供應(yīng)傳輸帶硫化機(jī)_壓式硫化機(jī)單價(jià)(認(rèn)證商家)
2022-04-19 09:01:14




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700x700
技術(shù)參數(shù):
公稱合模力:1600KN 熱板規(guī)格:700x700mm 熱板間距:150mm 工作層數(shù):2層 液壓力:20
熱板單位面積壓力:24.4 柱塞行程:300mm 加熱方式:蒸汽/導(dǎo)熱油/電 每塊電熱板加熱功率:4.8
操作方式:手動(dòng)/自動(dòng) 電動(dòng)機(jī)功率:7.5KW 橡膠硫化機(jī) 輸送帶硫化機(jī)廠家
“鄭州金熙”也將以更加的精品。傲立于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的大舞臺(tái)。鄭州金熙機(jī)械制造有限公司熱誠(chéng)歡迎各界前來(lái)參觀、考察、洽談業(yè)務(wù)。




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1、所有模具放入平板時(shí)必須居中,送取模具要帶好手套,防止?fàn)C。
2、試片粘模時(shí),開(kāi)啟模具當(dāng)心砸手,防止落地壓式硫化機(jī)。
3、按模具尺寸和規(guī)定的單位壓力調(diào)整壓力表,嚴(yán)禁超壓硫化。
4、嚴(yán)禁在平板中積壓不平的板材。
5、用硫化板切取試樣時(shí)必須墊好保護(hù)膠板。
6、設(shè)備有故障,必須切斷電源后再做處理。
7、從模具內(nèi)取試片時(shí),注意模腔及模面光面,保護(hù)防止出現(xiàn)劃痕。
8、嚴(yán)禁在平板上升時(shí)取拿模具或清理雜物。
9、不準(zhǔn)超出規(guī)定溫度使用平板硫化機(jī)傳輸帶硫化機(jī)。
10、不用時(shí),切斷電源,放下壓力,關(guān)閉油閥。
備注:根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制,提供模具廠商




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硫化機(jī)換油方法:
①、目測(cè)換油法。它是憑維修人員的經(jīng)驗(yàn)剎車片硫化機(jī),根據(jù)目測(cè)到的一些油液常規(guī)狀態(tài)變化-如油液變黑、發(fā)臭、變成乳白色等,決定是否換油。這一方法取決于實(shí)際操作人員的經(jīng)驗(yàn)積累了。
②、取樣化驗(yàn)法。定期對(duì)硫化機(jī)中的油液進(jìn)行取樣化驗(yàn),測(cè)定必要的項(xiàng)目(如黏度、酸值、水分、顆粒大小和含量以及腐蝕等)和指標(biāo),按油質(zhì)的實(shí)際測(cè)量值與規(guī)定的油液劣化標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比,確定油液該不該換。取樣時(shí)間:對(duì)一般工程機(jī)械的液壓系統(tǒng)應(yīng)在換油周期前一周進(jìn)行,關(guān)鍵設(shè)備,如:TBM全斷面掘進(jìn)機(jī)等的液壓系統(tǒng)應(yīng)每隔500小時(shí)進(jìn)行一次取樣化驗(yàn),化驗(yàn)結(jié)果應(yīng)填入設(shè)備技術(shù)檔案。取樣化驗(yàn)法適用于關(guān)鍵設(shè)備和大型液壓設(shè)備。
③、定期換油法。根據(jù)設(shè)備所在場(chǎng)地的環(huán)境條件、工作條件和所用油品的換油周期,到期就進(jìn)行更換。這種方法對(duì)液壓設(shè)備較多的企業(yè)很適
鄭州金熙公司產(chǎn)品:硫化機(jī) 平板硫化機(jī) 四柱硫化機(jī) 橡膠硫化機(jī) 單臂硫化機(jī)
備注:根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司





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軟磨片硫化機(jī) 橡膠硫化機(jī) 輸送帶硫化機(jī)
1、硫化機(jī)體積小、重量減輕一半,便于挪動(dòng),耗能低、升溫快,加熱后整塊板面具有恰當(dāng)柔韌性,比慣例機(jī)更緊貼膠帶,在1.5Mpa 壓力下,其平行緊密不大于0.1mm,通常慣例機(jī)不具備此功用。
2、硫化膠接或修補(bǔ)一次成型,膠接部位平整、光亮,與原帶無(wú)異,牢度抵達(dá)原帶的98%以上。
3、硫化機(jī)上、下加熱板各點(diǎn)供熱平均,在進(jìn)入保溫期間0.1min后,工作面各點(diǎn)溫差僅±3℃,超越了國(guó)際規(guī)范。
4、從常溫升到硫化溫度145℃的時(shí)辰不大于25min,功率比國(guó)表里同類機(jī)型低一半,節(jié)能作用好。
5、硫化機(jī)加熱層、隔熱層三位一體,規(guī)劃簡(jiǎn)約、便于隨時(shí)隨地拆開(kāi)安裝。
鄭州金熙主營(yíng)產(chǎn)品:硫化機(jī) 平板硫化機(jī) 橡膠硫化機(jī) 四柱硫化機(jī) 框式硫化機(jī) 。 粉末液壓機(jī)
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橡膠、塑性材料在熱壓過(guò)程中需特別注意,有些在成型時(shí)會(huì)產(chǎn)生內(nèi)在的塑性記憶應(yīng)力而無(wú)法得到理想的產(chǎn)品。因此,成型溫度及壓力皆有一定的范圍、限制。而且在熱壓成型中,亦會(huì)產(chǎn)生某種程度的延伸作用,因此,在選擇材料時(shí),必須要注意其成型溫度。在做熱壓成型時(shí),好在較小范圍的時(shí)間及溫度范圍內(nèi)操作。



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橡膠通用的硫化設(shè)備一般可分為硫化罐、平板硫化機(jī)、個(gè)體硫化機(jī)、注壓硫化機(jī)四大類。硫化罐有立式及臥式之分,前者多用于輪胎外胎的硫化,后者多用于膠管、電纜、膠鞋的硫化;平板硫化機(jī)用于膠板、膠帶及部分模型制品的硫化;個(gè)體硫化機(jī)多用于汽車輪胎及力車胎的硫化;注壓硫化機(jī)在膠鞋及密封件生產(chǎn)中應(yīng)用。對(duì)于橡膠模型制品而言,它們的模壓、定型及硫化是結(jié)合在一起同時(shí)進(jìn)行的。