鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

橡膠硫化機(jī) 軟磨片硫化機(jī)  輸送帶硫化機(jī)  硅膠切膠機(jī)  切條機(jī)

1、所有模具放入平板時(shí)必須居中，送取模具要帶好手套，防止?fàn)C。

2、試片粘模時(shí)，開啟模具當(dāng)心砸手，防止落地。

3、按模具尺寸和規(guī)定的單位壓力調(diào)整壓力表內(nèi)胎硫化機(jī)，嚴(yán)禁超壓硫化。

4、嚴(yán)禁在平板中積壓不平的板材。

5、用硫化板切取試樣時(shí)必須墊好保護(hù)膠板。

6、設(shè)備有故障，必須切斷電源后再做處理。

7、從模具內(nèi)取試片時(shí)，注意模腔及模面光面，保護(hù)防止出現(xiàn)劃痕。

8、嚴(yán)禁在平板上升時(shí)取拿模具或清理雜物。

9、不準(zhǔn)超出規(guī)定溫度使用平板硫化機(jī)。

10、不用時(shí)傳輸帶硫化機(jī)，切斷電源，放下壓力，關(guān)閉油閥。

備注：根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制，提供模具廠商

硫化機(jī)  框架硫化機(jī)  四柱硫化機(jī)  軟磨片硫化機(jī)  輸送帶硫化機(jī)  硅膠硫化機(jī)  樹脂硫化機(jī)  金剛石成型機(jī)

  液壓系統(tǒng)

1 液壓油應(yīng)采用20＃機(jī)械油或32＃液壓油，油液必須精細(xì)過濾后再加入。

2 定期將油液放出，進(jìn)行沉淀過濾后再使用剎車片硫化機(jī)，同時(shí)清洗濾油器。

3 機(jī)器各部件應(yīng)保持清潔，柱軸與導(dǎo)架間應(yīng)經(jīng)常加油，保持良好的潤滑。

4 發(fā)現(xiàn)異常噪聲應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。

  電氣系統(tǒng)

1 主機(jī)和控制箱要有可靠的接地

2 各接點(diǎn)必須夾緊，定期檢查是否有松動(dòng)現(xiàn)象。

3 保持電器元件儀表清潔，各儀表不可撞擊或敲打。

4 現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī)檢修。

備注：根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

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    四柱硫化機(jī)適用范圍：

    適用于O型環(huán)，手機(jī)、電腦鍵盤、遙控器等按鍵產(chǎn)品和高壓鍋、電飯煲密封墊圈、家用電器配件、食品、衛(wèi)生、。奶嘴、療用品、健用品、工藝品、玩具密封件、導(dǎo)電橡膠、汽車橡膠配件、工業(yè)橡膠零配件、硅膠制品、運(yùn)動(dòng)器材類、各類器皿、多層模制品等復(fù)雜硅膠及橡膠配件的制作、加工等。

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        產(chǎn)品型號(hào)：XS-DQ（柱）350*350*2        公稱合模力：0.25mn       熱板規(guī)格 350*350mm       工作層數(shù):2層       柱塞行程：250mm  熱板單位面積壓力 20Ka/平方厘米      主電機(jī)功率  2.2Kw      外形尺寸：  1300*800*1500      重量1150Kg.

鄭州金熙產(chǎn)品：硫化機(jī)  平板硫化機(jī)   橡膠硫化機(jī)  四柱硫化機(jī)  框式硫化機(jī)   單臂硫化機(jī)。  鄭州金熙歡迎您的光臨。

       產(chǎn)品項(xiàng)目：YX-D/Q600*600     公稱合模力250KN     

熱板規(guī)格  300*350      工作層數(shù) 1-5層    

液壓力 25（MPa)    熱板單位壓力  3.1/3.6（MPa)         

柱塞行程  500-800（mm）        加熱方式  蒸汽加熱/電加熱      

加每塊電熱板加工率2.4KW          操作方式  自動(dòng)/手動(dòng)       

熱電機(jī)功率13-50（KW)

      鄭州金熙主營產(chǎn)品：硫化機(jī)   平板硫化機(jī)  四柱硫化機(jī)  橡膠硫化機(jī)  ，還可以根據(jù)客戶要求制作生產(chǎn)各種非標(biāo)機(jī)械“硫化機(jī)”產(chǎn)品。

 備注：根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

鄭州金熙機(jī)械制造責(zé)任有限公司硫化機(jī)主要適用于橡塑制品的硫化、抑止；塑料硫化制作工藝所需的預(yù)升溫、給料后自動(dòng)排出來氣、保壓硫化、記時(shí)報(bào)警、自動(dòng)脫模、商品出模等工作于一體。一般采用PLC控制，具有自動(dòng)和手動(dòng)操作（按顧客實(shí)際需求定制），可以記錄所需的生產(chǎn)工藝流程、遠(yuǎn)程操作和信息管理系統(tǒng)。硫化分成電加熱裝置、蒸汽換熱器和導(dǎo)熱油加熱三種方式。此設(shè)備功能完善，結(jié)構(gòu)緊湊，具有準(zhǔn)時(shí)鎖模、自動(dòng)補(bǔ)壓、自動(dòng)控溫、自動(dòng)記時(shí)、到時(shí)報(bào)警等工作，發(fā)熱器表面溫度均勻，控溫精，溫度控制板（見下圖）能記錄溫度信息數(shù)據(jù)，保壓，應(yīng)用靠譜方便快捷等特點(diǎn)。初期調(diào)整時(shí)間很短設(shè)備可靠性很高，現(xiàn)在市面上機(jī)械設(shè)備99%都以可以確保產(chǎn)品質(zhì)量，給與生產(chǎn)效率，獲得很明顯的經(jīng)濟(jì)效益為原則創(chuàng)造出來的。