膠帶硫化機工廠_內蒙古膠帶硫化機公司
2022-07-15 09:01:08
800x800
技術參數:
公稱合模力:1600KN 熱板規格:800x800mm 熱板間距:250mm 工作層數:2層 




液壓力:200--1600噸硫化機
熱板單位面積壓力:25 柱塞行程:500mm 加熱方式:蒸汽/導熱油/電 每塊電熱板加熱功率:6
操作方式:自動 電動機功率:7.5KW
硫化機的維護保養時應注意以下問題:
1、硫化機存放環境應保持干燥、通風良好,避免因潮濕導致電器線路潮濕;
2、不要在雨天在室外使用硫化機,防止電控箱及加熱板進水;



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使用手動泵打壓時,出現壓力上不去的現象,可按以下步驟進行檢 查
1 ) 檢查水壓板進水口是否因機架螺栓過緊導致進水口被壓, 如果出現此情況, 可適當松一松螺栓;
2 )檢查 硫化機 手動泵是否存在漏氣現象或各接頭松動膠帶硫化機,并對其緊固,并檢查 水壓泵的墊圈是否存在破損;
鄭州金熙產品:硫化機 四柱硫化機 平板硫化機 橡膠硫化機 大型硫化機組,框式硫化機,
還可以根據客戶要求制作各種非標機械“硫化機”設備。
備注:根據客戶產品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司




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將沒有硫化的半成品裝入模型后,將模型置于兩層熱板之間的間隙中,(對于無模型制品如膠帶、膠板直接放入熱板之間)。然后向液壓缸內通液壓介質(油或水),柱塞便推著活動平臺及熱板向上或向下運動,并推動可動平板壓緊模具或制品傳輸帶硫化機。在進行上述運動同時向加熱平板內通加熱介質,從而使模型(或制品)獲得硫化過程所需的壓力和溫度,經一段時間(硫化周期)以后,制品硫化完畢,這時將液壓缸內的液壓介質排除,由于柱塞在本身自重(或雙作用缸的液壓)作用下下降,便可取出制品。
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熱壓成型機(也稱平板硫化機、橡膠硫化機、小型壓片機、自動壓片機)是成型機的一種,適用于橡膠、塑料行業之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混煉加工、配料試驗,以檢測是否達到所要求的顏色和質量,可作為工廠批量生產前配料的依據。將塑料或橡膠原料放于模具內,夾于上、下電熱板之間,在電熱板智能恒溫下施以壓力,使原料成型。


鄭州金熙機械制造有限公司 軟磨片硫化機 軟磨片模具 軟磨片配方 軟磨片框架硫化機
型號
外徑(mm)
厚度(mm)
粒度號
3寸
80
3.0
30#-8000#、WHITE BUFF、BLACK BUFF
4寸
100
3.0
30#-8000#、WHITE BUFF、BLACK BUFF
5寸
125
3.0
30#-8000#、WHITE BUFF、BLACK BUFF





1、 實驗前,檢查油箱里是否達到所需刻度,然后開機檢查各部件是否工作正常,立柱(框板)是否潤滑。
2、預熱時注意熱板溫度,如達不到要求,須在指導老師的指導下進行調節,嚴禁私自亂動。
3、將模具放置熱板間時應防止傷或壓傷事故,不可在熱板上升時放入模具。
4、在模具裝料后應置平板中間,人要站在操作臺中央。合模后達到要求壓力時,關閉電機,達不到要求須請指導老師調節,不可私自亂動。
5、取模具要用鐵鉤,防止壓傷手。開模遇有制品粘模具,敲擊開模工具當心敲手,防止模具落地或砸傷腳。
6、機臺出現故障,必須立即切斷電源,并向老師報告,嚴禁私自拆各部件。壓壞模具,嚴禁私自處理。
7、實驗結束后切斷電源,打掃衛生,經指導老師檢查后填寫使用記錄。
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