鄭州金熙機械制造有限公司

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硫化機  框架硫化機  四柱硫化機  軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠硫化機  樹脂硫化機  金剛石成型機

技術參數：

公稱合模力：2000KN   熱板規格：900x900mm   熱板間距：500mm   工作層數：1層  

液壓力：20

熱板單位面積壓力：25   柱塞行程：500mm    加熱方式：蒸汽/導熱油/電   每塊電熱板加熱功率：11

操作方式：自動   電動機功率：11KW

根據客戶產品外形尺寸定制半自動平板硫化機，提供模具廠商

硫化機的維護保養時應注意以下問題：

1.如果工作環境潮濕、多水硫化機，在拆卸搬運硫化機時，應在地面用物品墊高，不要讓硫化機同水直接接觸；

2、如果在使用過程中，因操作不當導致加熱板進水，應首先聯系廠家進行維修。如果需要進行應急搶修，可將加熱板上蓋板打開，先將水倒出，然后將電控箱設置為手動操作，加溫到100℃，保持恒溫半個小時傳輸帶硫化機，將線路烘干，在在手動狀態下進行皮帶膠接。同時應及時聯系生產廠家，進行線路的整體更換。

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硫化機  框架硫化機  四柱硫化機  軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠硫化機  樹脂硫化機  金剛石成型機

技術參數：

公稱合模力：4000KN   熱板規格：1500x1500mm   熱板間距：500mm   工作層數：1層   液壓力：20

熱板單位面積壓力：18   柱塞行程：500mm    加熱方式：蒸汽/導熱油/電   每塊電熱板加熱功率：18

操作方式：自動   電動機功率：22KW

根據產品定制

操作流程：

1、 實驗前，檢查油箱里是否達到所需刻度，然后開機檢查各部件是否工作正常，立柱（框板）是否潤滑。

2、預熱時注意熱板溫度，如達不到要求，須在指導老師的指導下進行調節剎車片硫化機，嚴禁私自亂動。

3、將模具放置熱板間時應防止或壓傷事故，不可在熱板上升時放入模具。

4、在模具裝料后應置平板中間，人要站在操作臺中央。合模后達到要求壓力時，關閉電機，達不到要求須請指導老師調節，不可私自亂動。

硫化機  框架硫化機  四柱硫化機  軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠硫化機  樹脂硫化機  金剛石成型機

硫化機可普遍運用于各種條件下的膠帶硫化接頭和補接任務（加普通帆布膠帶。高強尼龍膠帶。鋼繩蕊膠帶等）重要用于硫化平行膠帶，如保送帶、傳動帶及壓抑橡膠制品、泡沫塑料、熱固性塑料（膠木）及其它塑料制品。

膠帶接頭的質量，間接影響到膠帶的任務效力、運用壽命，尤其是目前長間隔、高強度運輸帶更為重要，故CGLHJ型電熱式膠帶硫化機是目前膠帶運輸機械中不可缺乏的輔佐裝備。

該機采取輕質鋁合金資料制作，體積小，單件分量輕，普通三相電源供電，熱板溫度平均，水壓體系提供（1。0～2。0mpa）平均壓力，配有輕型全主動電控箱，電控箱與主機的銜接由一體化插件及多芯電纜實現，操作不便，任務牢靠。同時又具備升溫快，溫度平均，熱效力高特征，是一種保送機械橡膠帶接頭的幻想膠接裝備。

備注：根據客戶產品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司

 橡膠硫化機  框架硫化機  輸送帶硫化機  橡膠成型機  四柱硫化機  軟磨片硫化機

①在一定的中心距下，允許安裝較大直徑的液壓缸，從而可減少液壓缸數量，并且結構簡單，維修量少；

②上橫梁受力合理，所需的斷面模量遠比柱式的小，可以減輕重量；

③制造安裝簡單，管路配置隱蔽，整機外形整齊美觀。

框式平帶平板硫化機單個框板的側向剛度比立柱差，但是由于框式平帶平板硫化機的機架均為由多個框板組合而成，因此整機具有足夠的側向剛度

 備注：根據客戶產品外形尺寸定制，提供模具廠商    鄭州金熙機械制造有限公司

硫化機  框架硫化機  四柱硫化機  軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠硫化機  樹脂硫化機  金剛石成型機

      由于保存不當或在使用過程中的磕碰現象，導致水壓板出現滲水現象，應當按照以下步驟檢查

   1 ） 檢查 硫化機 滲水部位， 是水壓板表面還是四周膠皮同水壓板下板的接觸地， 如果是四周縫隙漏水，則應當按順序將四周螺絲全部進行緊固；

  2 ）如果漏水部位是水壓板膠皮表面，漏水部位為針狀，在搶修的情況下，可 使用 520膠水等進行修補，但搶修結束后必須進行面板更換；

  3 ）硫化機漏水嚴重的情況下，則不能使用，必須更換水壓板；

    鄭州金熙住也致力于硫化機的生產，鄭州金熙期望與您成為良好的合作伙伴，鄭州金熙歡迎您的光臨！

 備注：根據客戶產品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司

金剛石軟膜片  水磨片 硫化機 成型機 

該產品具有如下特點，機架受力合理，每個硫化室區有一個獨立的框架/四柱來承受合模力；剛性好，上橫梁和底座變形??；中心機構設計新穎，具有穩定好，與裝、卸模具自動找正對中，提高了定位精度；硫化室區結構新穎，采用下蒸汽室包容上蒸汽室的結構，改變了傳統密封形式，從而提高了密封效果、使用壽命和安全性