鄭州金熙機械制造有限公司

 

硫化機  框架硫化機  四柱硫化機  軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠硫化機  樹脂硫化機  金剛石成型機

 

1000x1000

技術(shù)參數(shù)：

公稱合模力：250KN   熱板規(guī)格：1000x1000mm   熱板間距：500mm   工作層數(shù)：1層   液壓力：20

熱板單位面積壓力：25   柱塞行程：500mm    加熱方式：蒸汽/導熱油/電   每塊電熱板加熱功率：12

操作方式：自動   電動機功率：11KW

根據(jù)產(chǎn)品定制硫化機 提供模具廠商

硫化機的維護保養(yǎng)時應注意以下問題：

1、硫化機在較長時間內(nèi)不需要使用的情況下，應每隔半個月對加熱板進行加熱（溫度設置在100℃），保持溫度半個小時左右。

2、每次使用結(jié)束后全智能平板硫化機，應當將水壓板內(nèi)的水放干凈，尤其是冬季，如果水不能放干凈，往往導致水壓板膠皮過早老化，水壓板使用壽命降低；

    

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   接通電源，將操作手柄搬至垂直位置，使回油口關(guān)閉，按動電機啟動按鈕，來自油泵的油液進入油缸，驅(qū)動柱塞上升，當熱板閉合后傳輸帶硫化機，油泵繼續(xù)供油，使油壓上升到額定值時按動登記停止按鈕，使機器處于停機保壓（即定時硫化）狀態(tài)，達到硫化時間時，搬動手柄使柱塞下降開模。

  熱板的溫度控制：合上旋轉(zhuǎn)按鈕，平板開始加熱，當平板的溫度達到預先設定值時，自動停止加熱。當溫度低于設定值時平板自動加熱剎車片硫化機，保持溫度始終在設定值。

   硫化機動作的控制：按電機啟動按鈕，交流接觸器得電，油泵工作，當液壓力達到調(diào)定值是交流接觸器斷開，開始自動紀錄硫化時間，當壓力下降油泵電機啟動自動補壓，達到設定硫化時間，訊響器鳴叫，告知硫化時間已到，可以開模，按動訊響停止按鈕，搬動手動操作閥，使平板下降，可進行下一循環(huán)。

備注：根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司

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常見問題

      個別用戶在使用中出現(xiàn)硫化結(jié)束后，膠帶同加熱板粘結(jié)在一起的現(xiàn)象。 造成這個問題出現(xiàn)的原因在于， 用戶在使用中，

沒有在上下加熱板中間按 照 操作要求墊上報紙或滑石粉等隔離物。加熱板同輸送帶進行了直接接觸導致的。

出現(xiàn)這個問題后， 只需要對加熱板進行清理， 在下次使用過程中， 嚴格按照操作 規(guī)程進行就不會再出現(xiàn)了。

    鄭州金熙主營產(chǎn)品：軟磨片硫化機  平板硫化機  四柱硫化機  橡膠硫化機等等，選擇了我們就等于選擇了專業(yè)，鄭州金熙歡迎您的光臨！

 備注：根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司

  硫化機廠家  鄭州金熙機械制造有限公司

橡膠或橡皮。膠料經(jīng)硫化加工后的總稱。硫化后生膠內(nèi)形成空間立體結(jié)構(gòu)，具有較高的彈性、耐熱性、拉伸強度和在溶劑中的不溶解性等。橡膠制品絕大部分是硫化橡膠。

塑料和橡膠兩種聚合物的表面能匹配；

橡膠纏結(jié)分子鏈長度較低；

塑料的結(jié)晶度大于15%。當塑料與橡膠之間的極性或表面能差別比較大的情況下，添加合適的相容，再進行動態(tài)硫化，也可以得到性能優(yōu)良的共混物。

 

四柱硫化機  框架硫化機  橡膠硫化機   硅膠硫化機  輸送帶硫化機  高分子硫化機

鄭州金熙機械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)橡膠硫化機  平板硫化機   軟磨片成型機   各種粉末成型機，提供模具廠商。

 

 

 

 

 

硫化機  現(xiàn)貨  鄭州金熙機械制造有限公司

硫化機、熱壓機、熱壓成型機的模具包括上模和下模,上模為主要模具,主要用來成型。在上模上布滿了電熱管,用來對模具進行加熱,使得塑料板軟化并成型。同時,上模上布滿了微型的小孔,這些小孔與上模的氣室相通。此氣室又通過軟管與氣動回路相連。當氣路打開時,高壓氣體通過小孔釋放,把成型的包裝盒從上模上吹下。下模上同樣布滿小孔,通過氣室與氣路相連,當通氣時,下模和上模之間產(chǎn)生高壓,把塑料板壓向上模上的模具里,用以成型。