黑龍江傳輸帶硫化機企業_大型輪胎硫化機經銷商_大型輪胎硫化機工廠
2022-11-15 09:01:11




硫化機 框架硫化機 四柱硫化機 軟磨片硫化機 輸送帶硫化機 硅膠硫化機 樹脂硫化機 金剛石成型機
600x600
技術參數:
公稱合模力:1000KN 熱板規格:600x600mm 熱板間距:150mm 工作層數:2層 液壓力:20
熱板單位面積壓力:28 柱塞行程:300mm 加熱方式:蒸汽/導熱油/電 每塊電熱板加熱功率:4.2
操作方式:手動/自動 電動機功率:5.5KW
秉承自主創新和銳意進取的經營理念,走持續、規范、穩健和高的發展道路,為進一步拓展市場奠定了堅實的基礎。
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1、所有模具放入平板時必須居中,送取模具要帶好手套,防止燙。
2、試片粘模時大型輪胎硫化機,開啟模具當心砸手,防止落地。
3、按模具尺寸和規定的單位壓力調整壓力表,嚴禁超壓硫化。
4、嚴禁在平板中積壓不平的板材。
5、用硫化板切取試樣時必須墊好保護膠板。
6、設備有故障,必須切斷電源后再做處理。
7、從模具內取試片時,注意模腔及模面光面,保護防止出現劃痕傳輸帶硫化機。
8、嚴禁在平板上升時取拿模具或清理雜物。
9、不準超出規定溫度使用平板硫化機。
10、不用時,切斷電源,放下壓力,關閉油閥。
備注:根據客戶產品外形尺寸定制,提供模具廠商



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1、PLC、觸摸屏控制剎車片硫化機,可實現手動和自動控制。自動控制可實現合模、排氣、控溫、硫化計時、報警、開模卸荷等功能;觸摸屏適時顯示熱板各加熱區的溫度。
2、液壓缸采用ZG270-500材料,柱塞采用質地密實的冷硬合金鑄鐵,鑄后精磨而成;液壓缸的密封形式為YX型密封圈。
3、熱板鍋邊采用液壓自動頂鐵,在四個油缸的作用下熱板兩側的墊鐵同時移動;熱板兩端設有防墊鐵重疊裝置。
4、熱板的每個加熱區都設有一組調節溫度的閥組,在PLC的控制下,保證熱板的各個加熱區溫度均勻一致。
5、液壓系統:使用成熟的液壓站,在PLC的控制下,可實現自動:合模、排氣、開模卸荷。
6、機械同步平衡機構:在平臺的下方有一貫穿機組的同步軸,軸的兩端設有齒輪齒條,保證平臺
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熱壓成型機(也稱平板硫化機、橡膠硫化機、小型壓片機、自動壓片機)是成型機的一種,適用于橡膠、塑料行業之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混煉加工、配料試驗,以檢測是否達到所要求的顏色和質量,可作為工廠批量生產前配料的依據。將塑料或橡膠原料放于模具內,夾于上、下電熱板之間,在電熱板智能恒溫下施以壓力,使原料成型。




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根據生產工藝,要求①熱壓成型機的上、下模加熱系統均采用 PID溫度控制;②液壓泵在上下模溫度達到設定值時自動啟動;③控制系統設置“手動調整”和“自動工作“兩種操作方式,用開關SA1進行選擇。④要有上下模溫度顯示;⑤各個部分工作時要有信號燈顯示;⑥具有必要的連鎖保護環節。 鄭州金熙