全自動(dòng)真空硫化機(jī)廠家生產(chǎn)廠(推薦)_吉林傳輸帶硫化機(jī)生產(chǎn)廠
2022-12-23 09:00:58
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硫化機(jī) 框架硫化機(jī) 四柱硫化機(jī) 軟磨片硫化機(jī) 輸送帶硫化機(jī) 硅膠硫化機(jī) 樹脂硫化機(jī) 金剛石成型機(jī)
技術(shù)參數(shù):
公稱合模力:4000KN 熱板規(guī)格:1500x1500mm 熱板間距:500mm 工作層數(shù):1層 液壓力:20
熱板單位面積壓力:18 柱塞行程:500mm 加熱方式:蒸汽/導(dǎo)熱油/電 每塊電熱板加熱功率:18
操作方式:自動(dòng) 電動(dòng)機(jī)功率:22KW
根據(jù)產(chǎn)品定制
操作流程:
1、 實(shí)驗(yàn)前全自動(dòng)真空硫化機(jī),檢查油箱里是否達(dá)到所需刻度硫化機(jī),然后開機(jī)檢查各部件是否工作正常,立柱(框板)是否潤(rùn)滑。
2、預(yù)熱時(shí)注意熱板溫度,如達(dá)不到要求,須在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)節(jié),嚴(yán)禁私自亂動(dòng)。
3、將模具放置熱板間時(shí)應(yīng)防止或壓傷事故,不可在熱板上升時(shí)放入模具。
4、在模具裝料后應(yīng)置平板中間,人要站在操作臺(tái)中央。合模后達(dá)到要求壓力時(shí)傳輸帶硫化機(jī),關(guān)閉電機(jī),達(dá)不到要求須請(qǐng)指導(dǎo)老師調(diào)節(jié),不可私自亂動(dòng)。



硫化機(jī) 框架硫化機(jī) 四柱硫化機(jī) 軟磨片硫化機(jī) 輸送帶硫化機(jī) 硅膠硫化機(jī) 樹脂硫化機(jī) 金剛石成型機(jī)
使用手動(dòng)泵打壓時(shí),出現(xiàn)壓力上不去的現(xiàn)象,可按以下步驟進(jìn)行檢 查
1 ) 檢查水壓板進(jìn)水口是否因機(jī)架螺栓過緊導(dǎo)致進(jìn)水口被壓, 如果出現(xiàn)此情況, 可適當(dāng)松一松螺栓;
2 )檢查 硫化機(jī) 手動(dòng)泵是否存在漏氣現(xiàn)象或各接頭松動(dòng),并對(duì)其緊固,并檢查 水壓泵的墊圈是否存在破損;
鄭州金熙產(chǎn)品:硫化機(jī) 四柱硫化機(jī) 平板硫化機(jī) 橡膠硫化機(jī) 大型硫化機(jī)組,框式硫化機(jī)剎車片硫化機(jī),
還可以根據(jù)客戶要求制作各種非標(biāo)機(jī)械“硫化機(jī)”設(shè)備。
備注:根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司
塑膠O型圈橡膠硫化機(jī)
地板磚成型機(jī)膠木粉成型機(jī)鄭州市金熙制造選用液壓維修加工工藝,具備技術(shù)加工能力及檢驗(yàn)方式方法.有著功率大的試驗(yàn)臺(tái),兩部閉式系統(tǒng)試驗(yàn)臺(tái),兩部液壓電磁閥試驗(yàn)臺(tái),除處理配油盤、缸蓋、柱塞泵這類問題以外,尤其是處理液壓油泵,油馬達(dá)及調(diào)壓閥及伺服電機(jī)自變量等這種關(guān)鍵技術(shù)難題,尤占優(yōu)勢(shì)。從材料種類及熱處理工藝(具備材料分析,檢驗(yàn)設(shè)備)再?gòu)纳a(chǎn)加工制造至安裝。新產(chǎn)品的性能貼近進(jìn)口的水準(zhǔn),因而可讓用戶在沒法購(gòu)買備件時(shí),修復(fù)液壓配件和系統(tǒng)性能成為可能。

金剛石軟膜天花片特性、;
與眾不同的樹脂結(jié)合劑,切削力好
打磨拋光速度更快,光滑度高
耐磨損程度高,堅(jiān)固耐用
鄭州市金熙企業(yè)機(jī)械設(shè)備制造有限責(zé)任公司是一家專門從事于金剛石產(chǎn)品拼板機(jī)的研發(fā)、生產(chǎn)制造與銷售的高新技術(shù)企業(yè)。
熱板的每個(gè)加熱區(qū)都設(shè)有一組調(diào)整溫度的閥,在PLC的控制下,確保熱板的每個(gè)加熱區(qū)溫度勻稱一致。
5、液壓傳動(dòng)系統(tǒng):應(yīng)用的品牌液壓系統(tǒng),在PLC的控制下,可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng):合模、排氣管、出模卸壓。



金剛石膜片 水磨片 軟膜片配方
將模具活安裝在下蒸汽室,提高了模具使用壽命和安全性,又便于模具的清理;液壓系統(tǒng)的元件全部采用先進(jìn)可靠元件,運(yùn)行平穩(wěn);電氣系統(tǒng)采用市場(chǎng)先進(jìn)的控制元件,設(shè)備的開合模位置、機(jī)械手升降位置、中心機(jī)構(gòu)上環(huán)升降位置采用直線位移傳感器控制,保證了定位精度和可靠性;采用市場(chǎng)先進(jìn)的光柵安全監(jiān)控技術(shù),保證了操作人員的安全。