下壓式平板硫化機報價_邢臺下壓式平板硫化機網址
2018-06-06 00:06:23




硫化機 框架硫化機 四柱硫化機 軟磨片硫化機 輸送帶硫化機 硅膠硫化機 樹脂硫化機 金剛石成型機
接通電源,將操作手柄搬至垂直位置,使回油口關閉,按動電機啟動按鈕,來自油泵的油液進入油缸,驅動柱塞上升下壓式平板硫化機,當熱板閉合后,油泵繼續供油,使油壓上升到額定值時按動登記停止按鈕,使機器處于停機保壓(即定時硫化)狀態,達到硫化時間時,搬動手柄使柱塞下降開模。
熱板的溫度控制:合上旋轉按鈕,平板開始加熱,當平板的溫度達到預先設定值時,自動停止加熱。當溫度低于設定值時平板自動加熱傳輸帶硫化機,保持溫度始終在設定值。
硫化機動作的控制:按電機啟動按鈕,交流接觸器得電,油泵工作,當液壓力達到調定值是交流接觸器斷開,開始自動紀錄硫化時間,當壓力下降油泵電機啟動自動補壓,達到設定硫化時間,訊響器鳴叫剎車片硫化機,告知硫化時間已到,可以開模,按動訊響停止按鈕,搬動手動操作閥,使平板下降,可進行下一循環。
備注:根據客戶產品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司



產品項目:YX-D/Q600*600 公稱合模力250KN
熱板規格 300*350 工作層數 1-5層
液壓力 25(MPa) 熱板單位壓力 3.1/3.6(MPa)
柱塞行程 500-800(mm) 加熱方式 蒸汽加熱/電加熱
加每塊電熱板加工率2.4KW 操作方式 自動/手動
熱電機功率13-50(KW)
鄭州金熙主營產品:硫化機 平板硫化機 四柱硫化機 橡膠硫化機 ,還可以根據客戶要求制作生產各種非標機械“硫化機”產品。
備注:根據客戶產品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司




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將沒有硫化的半成品裝入模型后,將模型置于兩層熱板之間的間隙中,(對于無模型制品如膠帶、膠板直接放入熱板之間)。然后向液壓缸內通液壓介質(油或水),柱塞便推著活動平臺及熱板向上或向下運動,并推動可動平板壓緊模具或制品。在進行上述運動同時向加熱平板內通加熱介質,從而使模型(或制品)獲得硫化過程所需的壓力和溫度,經一段時間(硫化周期)以后,制品硫化完畢,這時將液壓缸內的液壓介質排除,由于柱塞在本身自重(或雙作用缸的液壓)作用下下降,便可取出制品。
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橡膠的這些基礎性能,就是它的變為工業化生產中的減震、密閉性、屈撓、抗磨損、耐腐蝕、電纜護套以及黏合材料及。一:橡膠的種類1.按原材料來歷和方法橡膠可分為橡膠和生成橡膠兩大類。在這其中橡膠的用量占1/3,生成橡膠的用量占2/3。2.按橡膠外型樣子橡膠可分為固態橡膠(也被稱為干膠)、狀橡膠(統稱天然乳膠床墊)、液體橡膠和粉狀橡膠四大類。3.根據橡膠的性能和適用范圍除橡膠外,生成橡膠可分為通用性合成橡膠、半通用性生成橡膠、型生成橡膠等特殊生成橡膠。




軟磨片磨具
軟磨片橡膠硫化機
軟磨片
金剛石軟磨片又被稱為金剛石水磨片,要以金剛石為耐磨材料,與高分子材料融合制作而成的柔性加工工具,是理想的石材研磨工具,全過程分成精磨,精磨,精拋,打磨拋光四個階段,經加工的石材,光亮度達90°之上。
切削銳利、耐磨性能好,而且在不改變石材自身顏色前提下,具備上光油快、色度好和不掉色等特點。





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平板硫化機的主要技術要求:使用溫度通常為180-200°C,常規電熱管的表面負荷做到3-7W/平方厘米,保證平板硫化機模板的表面溫度均勻,模板孔距的合理排列,使得熱板表面溫差控制在生產范圍,同時考慮電熱管安裝使用的方便,一般采用星形接法。
平板硫化機電熱管是專門為電熱平板硫化機設計的電熱元件。平板硫化機是橡膠制品的主要硫化設備,其熱板表面溫差是衡平板硫化機的主要性能指標,造成熱板表面溫差較大的主要原因有兩個:1、外界環境溫度影;2、電熱管的間距排布設計,因此,解決電熱平板硫化機熱板表面溫差問題的關鍵是找出溫差與電熱管間距排列的關系。