鄭州金熙機械制造有限公司

900x900

硫化機  框架硫化機  四柱硫化機  軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠硫化機  樹脂硫化機  金剛石成型機

技術參數：

公稱合模力：2000KN   熱板規格：900x900mm   熱板間距：500mm   工作層數：1層  

液壓力：20

熱板單位面積壓力：25   柱塞行程：500mm    加熱方式：蒸汽/導熱油/電   每塊電熱板加熱功率：11

操作方式：自動   電動機功率：11KW

根據客戶產品外形尺寸定制，提供模具廠商

硫化機的維護保養時應注意以下問題：

1.如果工作環境潮濕、多水，在拆卸搬運硫化機時大型輪胎硫化機，應在地面用物品墊高，不要讓硫化機同水直接接觸；

2、如果在使用過程中，因操作不當導致加熱板進水，應首先聯系廠家進行維修。如果需要進行應急搶修，可將加熱板上蓋板打開，先將水倒出，然后將電控箱設置為手動操作，加溫到100℃，保持恒溫半個小時，將線路烘干傳輸帶硫化機，在在手動狀態下進行皮帶膠接。同時應及時聯系生產廠家，進行線路的整體更換。

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   接通電源，將操作手柄搬至垂直位置，使回油口關閉，按動電機啟動按鈕，來自油泵的油液進入油缸，驅動柱塞上升，當熱板閉合后剎車片硫化機，油泵繼續供油，使油壓上升到額定值時按動登記停止按鈕，使機器處于停機保壓（即定時硫化）狀態，達到硫化時間時，搬動手柄使柱塞下降開模。

  熱板的溫度控制：合上旋轉按鈕，平板開始加熱，當平板的溫度達到預先設定值時，自動停止加熱。當溫度低于設定值時平板自動加熱，保持溫度始終在設定值。

   硫化機動作的控制：按電機啟動按鈕，交流接觸器得電，油泵工作，當液壓力達到調定值是交流接觸器斷開，開始自動紀錄硫化時間，當壓力下降油泵電機啟動自動補壓，達到設定硫化時間，訊響器鳴叫，告知硫化時間已到，可以開模，按動訊響停止按鈕，搬動手動操作閥，使平板下降，可進行下一循環。

備注：根據客戶產品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司

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硫化機在不使用的時候，需要做哪些工作，才能 夠保證我們使用中的穩定，安全性：在不適用硫化機的時候需要有下面幾點注意的：

     1.在不使用的情況下，特別是冬季我們需要對于我們的硫化機設備進行打掃，包括我們硫化機每個部 件，該加潤滑油的還是需要加的，不需要多少，但是總得有，放置我們的螺絲連接部件銹上面.

     2.在不使用的時候，我們需要注意我們的硫化機里面的油，我們需要倒出來，因為冬季比較冷，所以 我們需要倒出來，放置上凍.

     3.在冬季不使用硫化機的時候，我們要把我們的設備放置到我們的屋子里面，不漏水的地方，放置雨 季對于我們的機器有損害.這些對于我們來說都非常的重要，希望我們能夠更好的對于我們的硫化機設備進行保養，在我們使用 的時候能夠更好的使用，不出現任何的麻煩.

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    1、考慮到加熱溫度的均勻性，每塊熱板應分多段蒸汽進出（7.7米分三段），并在每層熱板安裝溫度傳感器。

    2、在控制臺上PLC觸摸顯示屏的溫度顯示、壓力顯示及溫度、壓力超限報警系統。提示各層溫度值偏差及壓力，以便操作者采取適當措施。

    3、設備的硫化溫度能控制在145—160°C之間，壓力控制0.8Mpa—24Mpa之間。

    4、PLC及控制系統有以下功能：

   （1）貯存硫化過程各點溫度、系統壓力、時間數據。

   （2）同屏顯示當前時間-溫度、時間-壓力，及隨時查詢歷史數據，以便追溯質量問題。

   （3）胎面花溝排氣順暢，排氣時的壓力、排氣時的秒數、排氣次數可在屏上設置。

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硫化機常見問題：

    1 ：升溫過程變長或溫度無法到達 145℃，遇到上述問題應按以下步驟 進行檢查 硫化機加熱板同機架間是否放置木質隔熱板，如未放置木質隔熱板或隔熱 板丟失，則安裝隔熱板后再進行升溫檢查；

     2 如果無法升溫，應當檢查 硫化機 控制箱左上角的硫化時間開關是否打開， 如果打開，則硫化機已經進入了保溫階段，則溫度自然無法上升；

     3 上述兩種正常卻無法升溫，可檢查硫化機隔熱板是否潮濕，如果隔熱板因 見水后潮濕，則要用加熱板溫度將其正常烘干后溫度才能達到要求；

    4 通過上述檢查后，如果仍然不能升溫，則應聯系硫化機生產廠家進行進一 步技術咨詢或返廠維修；

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