鄭州金熙機械制造有限公司

硫化機  框架硫化機  四柱硫化機  軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠硫化機  樹脂硫化機  金剛石成型機

500X500

技術參數：

公稱合模力：630KN   熱板規格：500x500mm   熱板間距：150mm   工作層數：2層   液壓力：20

熱板單位面積壓力：25.2   柱塞行程：300mm    加熱方式：蒸汽/導熱油/電   每塊電熱板加熱功率：3

操作方式：手動/自動   電動機功率：4KW

公司以先進技術設備為依托，充分發揮人才優勢、市場資源優勢和網絡銷售優勢全自動真空硫化機，通過建立現代企業制度，不斷提高公司的管理水平，不斷加強自主研發和技術合作，不斷完善動態營銷管理和客戶滿意服務，從而增強企業的市場競爭力。

橡膠硫化機 軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠切膠機  切條機

1、所有模具放入平板時必須居中，送取模具要帶好手套，防止燙。

2、試片粘模時，開啟模具當心砸手，防止落地傳輸帶硫化機。

3、按模具尺寸和規定的單位壓力調整壓力表，嚴禁超壓硫化。

4、嚴禁在平板中積壓不平的板材。

5、用硫化板切取試樣時必須墊好保護膠板。

6、設備有故障，必須切斷電源后再做處理。

7、從模具內取試片時，注意模腔及模面光面，保護防止出現劃痕。

8、嚴禁在平板上升時取拿模具或清理雜物剎車片硫化機。

9、不準超出規定溫度使用平板硫化機。

10、不用時，切斷電源，放下壓力，關閉油閥。

備注：根據客戶產品外形尺寸定制，提供模具廠商

 橡膠硫化機  框架硫化機  輸送帶硫化機  橡膠成型機  四柱硫化機  軟磨片硫化機

1、PLC、觸摸屏控制，可實現手動和自動控制。自動控制可實現合模、排氣、控溫、硫化計時、報警、開模卸荷等功能；觸摸屏適時顯示熱板各加熱區的溫度。

2、液壓缸采用ZG270-500材料，柱塞采用質地密實的冷硬合金鑄鐵，鑄后精磨而成；液壓缸的密封形式為YX型密封圈。

3、熱板鍋邊采用液壓自動頂鐵，在四個油缸的作用下熱板兩側的墊鐵同時移動；熱板兩端設有防墊鐵重疊裝置。

4、熱板的每個加熱區都設有一組調節溫度的閥組，在PLC的控制下，保證熱板的各個加熱區溫度均勻一致。

5、液壓系統：使用成熟的液壓站，在PLC的控制下，可實現自動：合模、排氣、開模卸荷。

6、機械同步平衡機構：在平臺的下方有一貫穿機組的同步軸，軸的兩端設有齒輪齒條，保證平臺

鄭州金熙公司產品：硫化機  四柱硫化機  橡膠硫化機  平板硫化機  膠帶硫化機

 備注：根據客戶產品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司

       產品項目：YX-D/Q600*600     公稱合模力250KN     

熱板規格  300*350      工作層數 1-5層    

液壓力 25（MPa)    熱板單位壓力  3.1/3.6（MPa)         

柱塞行程  500-800（mm）        加熱方式  蒸汽加熱/電加熱      

加每塊電熱板加工率2.4KW          操作方式  自動/手動       

熱電機功率13-50（KW)

      鄭州金熙主營產品：硫化機   平板硫化機  四柱硫化機  橡膠硫化機  ，還可以根據客戶要求制作生產各種非標機械“硫化機”產品。

 備注：根據客戶產品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司

金剛石軟膜天花片特性、； 與眾不同的樹脂結合劑，切削力好 打磨拋光速度更快，光滑度高 耐磨損程度高,堅固耐用 鄭州市金熙企業機械設備制造有限責任公司是一家專門從事于金剛石產品拼板機的研發、生產制造與銷售的高新技術企業。 熱板的每個加熱區都設有一組調整溫度的閥，在PLC的控制下，確保熱板的每個加熱區溫度勻稱一致。 5、液壓傳動系統：應用的品牌液壓系統，在PLC的控制下，可以實現全自動：合模、排氣管、出模卸壓。

鄭州金熙硫化機底板多為普通碳鋼，輪胎靠高溫蒸汽進行硫化，此過程中冷凝的部分水滲透到底板表面，造成底板表面局部腐蝕后凹凸不平。由于底板表面腐蝕嚴重，與隔熱板表面不能保證嚴密配合，在較大壓力下極易造成隔熱板破損。傳統方法多堆焊后重新機加工或者更換新設備為主，目前則可以采用高分子復合材料進行現場修復。由于材料具有的粘著力、良好抗腐蝕性，良好抗壓強度，可有效的解決硫化機底板在運行過程中冷凝水對底板腐蝕造成凹凸不平，從而避免隔熱板的破壞，為用戶設備正常運行、安全生產提供了良好的保障

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