供應(yīng):壓式硫化機供應(yīng)商【工廠,聯(lián)系方式,單價】
2018-03-04 00:07:58




橡膠硫化機 框架硫化機 輸送帶硫化機 橡膠成型機 四柱硫化機 軟磨片硫化機
①在一定的中心距下,允許安裝較大直徑的液壓缸,從而可減少液壓缸數(shù)量壓式硫化機,并且結(jié)構(gòu)簡單,維修量少;
②上橫梁受力合理,所需的斷面模量遠比柱式的小,可以減輕重量;
③制造安裝簡單,管路配置隱蔽,整機外形整齊美觀。
框式平帶平板硫化機單個框板的側(cè)向剛度比立柱差,但是由于框式平帶平板硫化機的機架均為由多個框板組合而成,因此整機具有足夠的側(cè)向剛度
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硫化機 框架硫化機 四柱硫化機 軟磨片硫化機 輸送帶硫化機 硅膠硫化機 樹脂硫化機 金剛石成型機
輸送帶平板硫化機主要用于硫化平型膠帶、膠板、高分子等平板類產(chǎn)品的成型,它具有熱板單位面積壓力大傳輸帶硫化機,設(shè)備操作可靠、維修量少等優(yōu)點。平板硫化機的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統(tǒng)通過液壓缸產(chǎn)生,溫度由加熱介質(zhì)(通常為蒸汽、導(dǎo)熱油等)所提供。 平帶平板硫化機按機架的結(jié)構(gòu)形式主要可分為柱式平帶平板硫化機和框式平帶平板硫化機兩類;按工作層數(shù)可有單層和多層之分:按液壓系統(tǒng)工作介
質(zhì)則可有油壓和水壓之分。
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產(chǎn)品型號:XS-DQ(柱)350*350*2 公稱合模力:0.25mn 熱板規(guī)格 350*350mm 工作層數(shù):2層 柱塞行程:250mm 熱板單位面積壓力 20Ka/平方厘米 主電機功率 2.2Kw 外形尺寸: 1300*800*1500 重量1150Kg.
鄭州金熙產(chǎn)品:硫化機 平板硫化機 橡膠硫化機 四柱硫化機 框式硫化機 單臂硫化機。 鄭州金熙歡迎您的光臨。
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1、PLC、觸摸屏控制剎車片硫化機,可實現(xiàn)手動和自動控制。自動控制可實現(xiàn)合模、排氣、控溫、硫化計時、報警、開模卸荷等功能;觸摸屏適時顯示熱板各加熱區(qū)的溫度。
2、液壓缸采用ZG270-500材料,柱塞采用質(zhì)地密實的冷硬合金鑄鐵,鑄后精磨而成;液壓缸的密封形式為YX型密封圈。
3、熱板鍋邊采用液壓自動頂鐵,在四個油缸的作用下熱板兩側(cè)的墊鐵同時移動;熱板兩端設(shè)有防墊鐵重疊裝置。
4、熱板的每個加熱區(qū)都設(shè)有一組調(diào)節(jié)溫度的閥組,在PLC的控制下,保證熱板的各個加熱區(qū)溫度均勻一致。
5、液壓系統(tǒng):使用成熟的液壓站,在PLC的控制下,可實現(xiàn)自動:合模、排氣、開模卸荷。
6、機械同步平衡機構(gòu):在平臺的下方有一貫穿機組的同步軸,軸的兩端設(shè)有齒輪齒條,保證平臺
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將沒有硫化的半成品裝入模型后,將模型置于兩層熱板之間的間隙中,(對于無模型制品如膠帶、膠板直接放入熱板之間)。然后向液壓缸內(nèi)通液壓介質(zhì)(油或水),柱塞便推著活動平臺及熱板向上或向下運動,并推動可動平板壓緊模具或制品。在進行上述運動同時向加熱平板內(nèi)通加熱介質(zhì),從而使模型(或制品)獲得硫化過程所需的壓力和溫度,經(jīng)一段時間(硫化周期)以后,制品硫化完畢,這時將液壓缸內(nèi)的液壓介質(zhì)排除,由于柱塞在本身自重(或雙作用缸的液壓)作用下下降,便可取出制品。
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