全自動橡膠平板硫化機報價_全自動橡膠平板硫化機報價電話
2018-09-18 00:12:21
800x800
技術(shù)參數(shù):
公稱合模力:1600KN 熱板規(guī)格:800x800mm 熱板間距:250mm 工作層數(shù):2層 




液壓力:200--1600噸硫化機
熱板單位面積壓力:25 柱塞行程:500mm 加熱方式:蒸汽/導熱油/電 每塊電熱板加熱功率:6
操作方式:自動 電動機功率:7.5KW
硫化機的維護保養(yǎng)時應注意以下問題:
1、硫化機存放環(huán)境應保持干燥、通風良好,避免因潮濕導致電器線路潮濕;
2、不要在雨天在室外使用硫化機,防止電控箱及加熱板進水;
900x900
硫化機 框架硫化機 四柱硫化機 軟磨片硫化機 輸送帶硫化機 硅膠硫化機 樹脂硫化機 金剛石成型機
技術(shù)參數(shù):
公稱合模力:2000KN 熱板規(guī)格:900x900mm 熱板間距:500mm 工作層數(shù):1層 





液壓力:20
熱板單位面積壓力:25 柱塞行程:500mm 加熱方式:蒸汽/導熱油/電 每塊電熱板加熱功率:11
操作方式:自動 電動機功率:11KW
根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制,提供模具廠商
硫化機的維護保養(yǎng)時應注意以下問題:
1.如果工作環(huán)境潮濕、多水,在拆卸搬運硫化機時,應在地面用物品墊高,不要讓硫化機同水直接接觸;
2、如果在使用過程中全自動橡膠平板硫化機,因操作不當導致加熱板進水,應首先聯(lián)系廠家進行維修。如果需要進行應急搶修,可將加熱板上蓋板打開,先將水倒出,然后將電控箱設置為手動操作,加溫到100℃,保持恒溫半個小時,將線路烘干,在在手動狀態(tài)下進行皮帶膠接。同時應及時聯(lián)系生產(chǎn)廠家傳輸帶硫化機,進行線路的整體更換。






硫化機 框架硫化機 四柱硫化機 軟磨片硫化機 輸送帶硫化機 硅膠硫化機 樹脂硫化機 金剛石成型機
1000x1000
技術(shù)參數(shù):
公稱合模力:250KN 熱板規(guī)格:1000x1000mm 熱板間距:500mm 工作層數(shù):1層 液壓力:20
熱板單位面積壓力:25 柱塞行程:500mm 加熱方式:蒸汽/導熱油/電 每塊電熱板加熱功率:12
操作方式:自動 電動機功率:11KW
根據(jù)產(chǎn)品定制硫化機 提供模具廠商
硫化機的維護保養(yǎng)時應注意以下問題:
1、硫化機在較長時間內(nèi)不需要使用的情況下,應每隔半個月對加熱板進行加熱(溫度設置在100℃),保持溫度半個小時左右。
2、每次使用結(jié)束后,應當將水壓板內(nèi)的水放干凈,尤其是冬季,如果水不能放干凈剎車片硫化機,往往導致水壓板膠皮過早老化,水壓板使用壽命降低;



硫化機 框架硫化機 四柱硫化機 軟磨片硫化機 輸送帶硫化機 硅膠硫化機 樹脂硫化機 金剛石成型機
1、產(chǎn)品硫化成型時油泵電機停止工作,并具有自動壓力補償功能并油泵停機。油路配置更為合理、可靠。
2、動模板快速上升、慢速鎖緊、快速下降功能。關(guān)模快轉(zhuǎn)慢與排氣快轉(zhuǎn)慢可分別調(diào)整,提高生產(chǎn)效率。
3、放氣時間、放氣次數(shù)、加熱溫度、硫化時間均可設定,操作方便。
4、具有自動、半自動兩種工作模式。
5、油壓油缸應用了先進技術(shù),密封可靠,壽命長。
6、電氣系統(tǒng)采用PC全電腦控制,全觸摸屏,控制更為方便、準確、可靠。
7、液壓站采用進口技術(shù)的齒輪泵和中高壓葉片泵組合,液壓器件,比例壓力流量復合閥控制。噪聲小,能耗低。
備注:根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司
硫化機 框架硫化機 四柱硫化機 軟磨片硫化機 輸送帶硫化機 硅膠硫化機 樹脂硫化機 金剛石成型機
輸送帶平板硫化機主要用于硫化平型膠帶、膠板、高分子等平板類產(chǎn)品的成型,它具有熱板單位面積壓力大,設備操作可靠、維修量少等優(yōu)點。平板硫化機的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統(tǒng)通過液壓缸產(chǎn)生,溫度由加熱介質(zhì)(通常為蒸汽、導熱油等)所提供。 平帶平板硫化機按機架的結(jié)構(gòu)形式主要可分為柱式平帶平板硫化機和框式平帶平板硫化機兩類;按工作層數(shù)可有單層和多層之分:按液壓系統(tǒng)工作介
質(zhì)則可有油壓和水壓之分。
備注:根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司