湖北半自動(dòng)平板硫化機(jī)報(bào)價(jià)工廠 (多圖)
2018-09-23 00:04:09
350X350



技術(shù)參數(shù):
公稱合模力:250KN 熱板規(guī)格:350x350mm 熱板間距:125mm 工作層數(shù):2層 液壓力:16
熱板單位面積壓力:20.4 柱塞行程:300mm 加熱方式:蒸汽/導(dǎo)熱油/電 每塊電熱板加熱功率:2
操作方式:手動(dòng)/自動(dòng) 電動(dòng)機(jī)功率:2.2KW
金熙公司熱忱歡迎廣大新老客戶以一次合作、終身為友為信條,向我們提供或是反饋產(chǎn)品設(shè)計(jì)、質(zhì)量以及服務(wù)方面的方案和建議。我們?cè)敢庖阅姆答亖泶偈刮覀冏非笊a(chǎn)更好的產(chǎn)品。
以上做出的承諾半自動(dòng)平板硫化機(jī),金熙公司會(huì)堅(jiān)守諾言硫化機(jī)。我們?cè)概c廣大客戶共創(chuàng)雙贏。
1500x1500



硫化機(jī) 框架硫化機(jī) 四柱硫化機(jī) 軟磨片硫化機(jī) 輸送帶硫化機(jī) 硅膠硫化機(jī) 樹脂硫化機(jī) 金剛石成型機(jī)
技術(shù)參數(shù):
公稱合模力:4000KN 熱板規(guī)格:1500x1500mm 熱板間距:500mm 工作層數(shù):1層 液壓力:20
熱板單位面積壓力:18 柱塞行程:500mm 加熱方式:蒸汽/導(dǎo)熱油/電 每塊電熱板加熱功率:18
操作方式:自動(dòng) 電動(dòng)機(jī)功率:22KW
根據(jù)產(chǎn)品定制
操作流程:
1、 實(shí)驗(yàn)前,檢查油箱里是否達(dá)到所需刻度,然后開機(jī)檢查各部件是否工作正常,立柱(框板)是否潤(rùn)滑。
2、預(yù)熱時(shí)注意熱板溫度,如達(dá)不到要求,須在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)節(jié),嚴(yán)禁私自亂動(dòng)。
3、將模具放置熱板間時(shí)應(yīng)防止或壓傷事故,不可在熱板上升時(shí)放入模具傳輸帶硫化機(jī)。
4、在模具裝料后應(yīng)置平板中間,人要站在操作臺(tái)中央。合模后達(dá)到要求壓力時(shí),關(guān)閉電機(jī),達(dá)不到要求須請(qǐng)指導(dǎo)老師調(diào)節(jié),不可私自亂動(dòng)。




硫化機(jī) 框架硫化機(jī) 四柱硫化機(jī) 軟磨片硫化機(jī) 輸送帶硫化機(jī) 硅膠硫化機(jī) 樹脂硫化機(jī) 金剛石成型機(jī)
硫化機(jī)可普遍運(yùn)用于各種條件下的膠帶硫化接頭和補(bǔ)接任務(wù)(加普通帆布膠帶。高強(qiáng)尼龍膠帶。鋼繩蕊膠帶等)重要用于硫化平行膠帶剎車片硫化機(jī),如保送帶、傳動(dòng)帶及壓抑橡膠制品、泡沫塑料、熱固性塑料(膠木)及其它塑料制品。
膠帶接頭的質(zhì)量,間接影響到膠帶的任務(wù)效力、運(yùn)用壽命,尤其是目前長(zhǎng)間隔、高強(qiáng)度運(yùn)輸帶更為重要,故CGLHJ型電熱式膠帶硫化機(jī)是目前膠帶運(yùn)輸機(jī)械中不可缺乏的輔佐裝備。
該機(jī)采取輕質(zhì)鋁合金資料制作,體積小,單件分量輕,普通三相電源供電,熱板溫度平均,水壓體系提供(1。0~2。0mpa)平均壓力,配有輕型全主動(dòng)電控箱,電控箱與主機(jī)的銜接由一體化插件及多芯電纜實(shí)現(xiàn),操作不便,任務(wù)牢靠。同時(shí)又具備升溫快,溫度平均,熱效力高特征,是一種保送機(jī)械橡膠帶接頭的幻想膠接裝備。
備注:根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司


鄂州金剛石軟磨片橡膠硫化機(jī)
鄂州水磨片生產(chǎn)廠家
四柱熱壓機(jī)
架構(gòu)熱壓機(jī)
鄂式熱壓機(jī)
膠木粉熱壓機(jī)
聚氨酯材料熱壓機(jī)
高分子材料熱壓機(jī)
試驗(yàn)室熱壓機(jī)
鄭州市金熙機(jī)械設(shè)備制造有限責(zé)任公司
鄭州市金熙企業(yè)機(jī)械設(shè)備制造有限責(zé)任公司是一家主要從事于金剛石產(chǎn)品熱壓機(jī)的研發(fā)、生產(chǎn)制造與銷售的高新技術(shù)企業(yè)。有著的技術(shù)力量,先進(jìn)的生產(chǎn)線設(shè)備,完備的營銷網(wǎng)絡(luò)和嚴(yán)格質(zhì)量認(rèn)證體系,從而使得產(chǎn)品不但國內(nèi)各地。





1、 實(shí)驗(yàn)前,檢查油箱里是否達(dá)到所需刻度,然后開機(jī)檢查各部件是否工作正常,立柱(框板)是否潤(rùn)滑。
2、預(yù)熱時(shí)注意熱板溫度,如達(dá)不到要求,須在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)節(jié),嚴(yán)禁私自亂動(dòng)。
3、將模具放置熱板間時(shí)應(yīng)防止傷或壓傷事故,不可在熱板上升時(shí)放入模具傳輸帶硫化機(jī)。
4、在模具裝料后應(yīng)置平板中間,人要站在操作臺(tái)中央。合模后達(dá)到要求壓力時(shí),關(guān)閉電機(jī),達(dá)不到要求須請(qǐng)指導(dǎo)老師調(diào)節(jié),不可私自亂動(dòng)。
5、取模具要用鐵鉤,防止壓傷手。開模遇有制品粘模具,敲擊開模工具當(dāng)心敲手,防止模具落地或砸傷腳。
6、機(jī)臺(tái)出現(xiàn)故障,必須立即切斷電源,并向老師報(bào)告,嚴(yán)禁私自拆各部件。壓壞模具,嚴(yán)禁私自處理。
7、實(shí)驗(yàn)結(jié)束后切斷電源,打掃衛(wèi)生,經(jīng)指導(dǎo)老師檢查后填寫使用記錄。
鄭州金熙機(jī)械制造有限公司