鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

1500x1500

 

硫化機(jī)  框架硫化機(jī)  四柱硫化機(jī)  軟磨片硫化機(jī)  輸送帶硫化機(jī)  硅膠硫化機(jī)  樹脂硫化機(jī)  金剛石成型機(jī)

技術(shù)參數(shù)：

公稱合模力：4000KN   熱板規(guī)格：1500x1500mm   熱板間距：500mm   工作層數(shù)：1層   液壓力：20

熱板單位面積壓力：18   柱塞行程：500mm    加熱方式：蒸汽/導(dǎo)熱油/電   每塊電熱板加熱功率：18

操作方式：自動(dòng)   電動(dòng)機(jī)功率：22KW

根據(jù)產(chǎn)品定制

操作流程：

1、 實(shí)驗(yàn)前地板磚硫化機(jī)，檢查油箱里是否達(dá)到所需刻度硫化機(jī)，然后開機(jī)檢查各部件是否工作正常，立柱（框板）是否潤(rùn)滑。

2、預(yù)熱時(shí)注意熱板溫度，如達(dá)不到要求，須在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)節(jié)，嚴(yán)禁私自亂動(dòng)。

3、將模具放置熱板間時(shí)應(yīng)防止或壓傷事故，不可在熱板上升時(shí)放入模具。

4、在模具裝料后應(yīng)置平板中間，人要站在操作臺(tái)中央。合模后達(dá)到要求壓力時(shí)傳輸帶硫化機(jī)，關(guān)閉電機(jī)，達(dá)不到要求須請(qǐng)指導(dǎo)老師調(diào)節(jié)，不可私自亂動(dòng)。

 

 

橡膠硫化機(jī)  框架硫化機(jī)  輸送帶硫化機(jī)  橡膠成型機(jī)  四柱硫化機(jī)  軟磨片硫化機(jī)

硫化機(jī)換油方法:

      ①、目測(cè)換油法。它是憑維修人員的經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)目測(cè)到的一些油液常規(guī)狀態(tài)變化-如油液變黑、發(fā)臭、變成乳白色等，決定是否換油。這一方法取決于實(shí)際操作人員的經(jīng)驗(yàn)積累了。

②、取樣化驗(yàn)法。定期對(duì)硫化機(jī)中的油液進(jìn)行取樣化驗(yàn)，測(cè)定必要的項(xiàng)目（如黏度、酸值、水分、顆粒大小和含量以及腐蝕等）和指標(biāo)剎車片硫化機(jī)，按油質(zhì)的實(shí)際測(cè)量值與規(guī)定的油液劣化標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比，確定油液該不該換。取樣時(shí)間：對(duì)一般工程機(jī)械的液壓系統(tǒng)應(yīng)在換油周期前一周進(jìn)行，關(guān)鍵設(shè)備,如:TBM全斷面掘進(jìn)機(jī)等的液壓系統(tǒng)應(yīng)每隔500小時(shí)進(jìn)行一次取樣化驗(yàn)，化驗(yàn)結(jié)果應(yīng)填入設(shè)備技術(shù)檔案。取樣化驗(yàn)法適用于關(guān)鍵設(shè)備和大型液壓設(shè)備。

③、定期換油法。根據(jù)設(shè)備所在場(chǎng)地的環(huán)境條件、工作條件和所用油品的換油周期，到期就進(jìn)行更換。這種方法對(duì)液壓設(shè)備較多的企業(yè)很適

鄭州金熙公司產(chǎn)品：硫化機(jī)  平板硫化機(jī)  四柱硫化機(jī)  橡膠硫化機(jī)  單臂硫化機(jī)

 備注：根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

 

硫化機(jī)  框架硫化機(jī)  四柱硫化機(jī)  軟磨片硫化機(jī)  輸送帶硫化機(jī)  硅膠硫化機(jī)  樹脂硫化機(jī)  金剛石成型機(jī)

 軟磨片硫化機(jī)  橡膠硫化機(jī)   輸送帶硫化機(jī)

1、硫化機(jī)體積小、重量減輕一半，便于挪動(dòng)，耗能低、升溫快，加熱后整塊板面具有恰當(dāng)柔韌性，比慣例機(jī)更緊貼膠帶，在1.5Mpa 壓力下，其平行緊密不大于0.1mm，通常慣例機(jī)不具備此功用。

2、硫化膠接或修補(bǔ)一次成型，膠接部位平整、光亮，與原帶無異，牢度抵達(dá)原帶的98%以上。

3、硫化機(jī)上、下加熱板各點(diǎn)供熱平均，在進(jìn)入保溫期間0.1min后，工作面各點(diǎn)溫差僅±3℃，超越了國(guó)際規(guī)范。

4、從常溫升到硫化溫度145℃的時(shí)辰不大于25min，功率比國(guó)表里同類機(jī)型低一半，節(jié)能作用好。

5、硫化機(jī)加熱層、隔熱層三位一體，規(guī)劃簡(jiǎn)約、便于隨時(shí)隨地拆開安裝。

鄭州金熙主營(yíng)產(chǎn)品：硫化機(jī)  平板硫化機(jī)  橡膠硫化機(jī)  四柱硫化機(jī)  框式硫化機(jī) 。 粉末液壓機(jī)

 備注：根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

平板

硫化機(jī) 四柱硫化機(jī)  膠木成型硫化機(jī)  膠木成型機(jī)---- 鄭州金熙機(jī)械

1、加熱器：電熱模具內(nèi)置式加熱器，功率大、導(dǎo)熱快、壽命長(zhǎng)。

2、感溫棒：采用旋入式結(jié)構(gòu)，測(cè)溫靈敏、感熱快、精度高。

3、電熱板：采用耐高溫合金（電熱高溫模具鋼），具備高硬度、不變形、導(dǎo)熱快、耐腐蝕等特點(diǎn)。

4、壓力系統(tǒng)：采用進(jìn)口油壓缸及控壓系統(tǒng)，壓力平穩(wěn)，無噪音。

 

 

 

 

橡膠硫化機(jī)  提供模具--- 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

熱壓硫化機(jī)通過電磁閥控制液壓缸驅(qū)動(dòng)上模 上下移動(dòng)(電磁閥動(dòng)作表1)。工作時(shí)，先使模具中的加熱器帶電加熱，使其溫度升高到預(yù)定值，然后把材料放入下模中，啟動(dòng)液壓泵，上模下移與下模合在一起，并在一定溫度下保持壓力。達(dá)到規(guī)定的工藝時(shí)間后，上模自動(dòng)上移到位停止等待，待成品取出后，填入材料進(jìn)行下一個(gè)產(chǎn)品成型。如此循環(huán)工作，直到設(shè)備工作結(jié)束。