供應:便攜式皮帶硫化機價格【生產廠,廠家,服務商】
2018-10-27 13:34:57




硫化機 框架硫化機 四柱硫化機 軟磨片硫化機 輸送帶硫化機 硅膠硫化機 樹脂硫化機 金剛石成型機
液壓系統
1 液壓油應采用20#機械油或32#液壓油,油液必須精細過濾后再加入。
2 定期將油液放出,進行沉淀過濾后再使用便攜式皮帶硫化機,同時清洗濾油器。
3 機器各部件應保持清潔,柱軸與導架間應經常加油,保持良好的潤滑。
4 發現異常噪聲應立即停機檢查,排除故障后方可繼續使用。
電氣系統
1 主機和控制箱要有可靠的接地
2 各接點必須夾緊,定期檢查是否有松動現象。
3 保持電器元件儀表清潔,各儀表不可撞擊或敲打。
4 現故障應立即停機檢修傳輸帶硫化機。
備注:根據客戶產品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司




硫化機 框架硫化機 四柱硫化機 軟磨片硫化機 輸送帶硫化機 硅膠硫化機 樹脂硫化機 金剛石成型機
本機為多油缸或單油缸配置形式,具有快、慢二級開啟模具、推出模板及平板升降速度功能。這些功能對壓制硅橡膠絕緣子、避雷針、輸送帶接頭修補、電纜接頭與橡壩三角帶成型的操作帶來極大的便利。上下模板重復定位,精度高。
整機由PLC可編程控制器控制。熱板電加熱由可控硅分別控制、分別可調;電控箱及泵站獨立設置;控制系統分別設“自動”和“調試”兩種模式。自動模式:設有放氣次數、鎖模時間(任意可調)、自動補壓功能剎車片硫化機。調試模式:具有點動調試功能,便于模具的安裝調試,動作順序連鎖保護。
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硫化機 框架硫化機 四柱硫化機 軟磨片硫化機 輸送帶硫化機 硅膠硫化機 樹脂硫化機 金剛石成型機


軟磨片硫化機 橡膠硫化機 輸送帶硫化機
1、硫化機體積小、重量減輕一半,便于挪動,耗能低、升溫快,加熱后整塊板面具有恰當柔韌性,比慣例機更緊貼膠帶,在1.5Mpa 壓力下,其平行緊密不大于0.1mm,通常慣例機不具備此功用。
2、硫化膠接或修補一次成型,膠接部位平整、光亮,與原帶無異,牢度抵達原帶的98%以上。
3、硫化機上、下加熱板各點供熱平均,在進入保溫期間0.1min后,工作面各點溫差僅±3℃,超越了國際規范。
4、從常溫升到硫化溫度145℃的時辰不大于25min,功率比國表里同類機型低一半,節能作用好。
5、硫化機加熱層、隔熱層三位一體,規劃簡約、便于隨時隨地拆開安裝。
鄭州金熙主營產品:硫化機 平板硫化機 橡膠硫化機 四柱硫化機 框式硫化機 。 粉末液壓機
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橡膠硫化機 框架硫化機 輸送帶硫化機 橡膠成型機 四柱硫化機 軟磨片硫化機
1、PLC、觸摸屏控制,可實現手動和自動控制。自動控制可實現合模、排氣、控溫、硫化計時、報警、開模卸荷等功能;觸摸屏適時顯示熱板各加熱區的溫度。
2、液壓缸采用ZG270-500材料,柱塞采用質地密實的冷硬合金鑄鐵,鑄后精磨而成;液壓缸的密封形式為YX型密封圈。
3、熱板鍋邊采用液壓自動頂鐵,在四個油缸的作用下熱板兩側的墊鐵同時移動;熱板兩端設有防墊鐵重疊裝置。
4、熱板的每個加熱區都設有一組調節溫度的閥組,在PLC的控制下,保證熱板的各個加熱區溫度均勻一致。
5、液壓系統:使用成熟的液壓站,在PLC的控制下,可實現自動:合模、排氣、開模卸荷。
6、機械同步平衡機構:在平臺的下方有一貫穿機組的同步軸,軸的兩端設有齒輪齒條,保證平臺
鄭州金熙公司產品:硫化機 四柱硫化機 橡膠硫化機 平板硫化機 膠帶硫化機
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硫化機 框架硫化機 四柱硫化機 軟磨片硫化機 輸送帶硫化機 硅膠硫化機 樹脂硫化機 金剛石成型機
一、按用途不同可分為
1.橡膠模制品 軟膜片平板硫化機
2. 軟膜片平帶平板硫化機
3.橡膠V帶平板硫化機
4.軟膜片橡膠板平板硫化機
二、按傳動系統可分為
1.液壓式平板硫化機——(應用較多)
2.機械式平板硫化機——(應用較少)
3.液壓機械式平板硫化機
三、按操縱系統可分為
1.非自動式平板硫化機
2.半自動式平板硫化機
3.自動式平板硫化機
四、按平板加熱方式可分為
1.蒸汽加熱平板硫化機——(工廠常用)
2.電加熱平板硫化機——(在無熱源或熱源較遠的場合使用。特點是溫高、易控制、無泄漏,但成本高。實驗 室所使用的實驗平板硫化機就是這種加熱方式的平板硫化機。)
3.過熱水加熱平板硫化機——(工廠常用)
平板電腦硫化儀適用O型
環,手機上、電腦的鍵盤、控制器等功能鍵產品與壓力鍋、電飯鍋密封墊、電器產品零配件、食品類、環境衛生、器械配件。奶瓶奶嘴、品、保健產品、藝術品、玩具密封性
件、導電膠、汽車橡膠配件、工業生產塑膠零配件、診療硅膠產品、健身器材類、各種容器、雙層模制品等繁雜硅膠及橡膠配件制作、生產加工等。
機器的特性:
1.選用PC或人工干預,特性靠譜,自動化水平高。能自動檢測不正確指令,防止因為操作失誤造成事故。
2.可鎖住事先編制的工藝程序,是作業者沒法私自改變,以確保壓制品品質。
3.具備定時開模,全自動放空氣,全自動補壓等服務。
4.手動式、全自動、電動式三種操作方式供選擇。
5.電加熱器式壓機選用數顯式(指南針)溫度控制,操縱并表明發熱板溫度。