鄭州金熙機械制造有限公司

350X350    

技術參數：

公稱合模力：250KN   熱板規格：350x350mm   熱板間距：125mm   工作層數：2層   液壓力：16

熱板單位面積壓力：20.4   柱塞行程：300mm    加熱方式：蒸汽/導熱油/電   每塊電熱板加熱功率：2

操作方式：手動/自動   電動機功率：2.2KW

金熙公司熱忱歡迎廣大新老客戶以一次合作、終身為友為信條，向我們提供或是反饋產品設計、質量以及服務方面的方案和建議。我們愿意以您的反饋來促使我們追求生產更好的產品。

以上做出的承諾，金熙公司會堅守諾言全自動橡膠平板硫化機。我們愿與廣大客戶共創雙贏硫化機。

硫化機  框架硫化機  四柱硫化機  軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠硫化機  樹脂硫化機  金剛石成型機

700x700

技術參數：

公稱合模力：1600KN   熱板規格：700x700mm   熱板間距：150mm   工作層數：2層   液壓力：20

熱板單位面積壓力：24.4   柱塞行程：300mm    加熱方式：蒸汽/導熱油/電   每塊電熱板加熱功率：4.8

操作方式：手動/自動   電動機功率：7.5KW  橡膠硫化機  輸送帶硫化機廠家

“鄭州金熙”也將以更加的精品。傲立于市場競爭的大舞臺。鄭州金熙機械制造有限公司熱誠歡迎各界前來參觀、考察、洽談業務。

橡膠硫化機 軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠切膠機  切條機

1、所有模具放入平板時必須居中，送取模具要帶好手套，防止燙。

2、試片粘模時，開啟模具當心砸手，防止落地。

3、按模具尺寸和規定的單位壓力調整壓力表，嚴禁超壓硫化傳輸帶硫化機。

4、嚴禁在平板中積壓不平的板材。

5、用硫化板切取試樣時必須墊好保護膠板。

6、設備有故障，必須切斷電源后再做處理。

7、從模具內取試片時，注意模腔及模面光面，保護防止出現劃痕。

8、嚴禁在平板上升時取拿模具或清理雜物。

9、不準超出規定溫度使用平板硫化機剎車片硫化機。

10、不用時，切斷電源，放下壓力，關閉油閥。

備注：根據客戶產品外形尺寸定制，提供模具廠商

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維修事項：

1固化存儲環境干燥。以防止水分導致在濕式電傳導;  

2不要用外面的雨。以防止電動車窗和面板，熱水機，;

3如果工作環境。水質，廢物處理設備拆卸，應提高至與地面的項目，不直接接觸; 應首先聯系了修理廠。

4當操作不當導致水加熱板。可以打開前面板上的熱量，首先將水倒出和一個電子控制單元被設置為手動操作，加熱至100℃，以維持在半在線脫水。應該立即聯系在同一時間制造商，整線代替。

5硫化而不使用熱板事情應該每兩個星期燙畫很長一段時間（100℃熱定）以保持約半小時的溫度。

6每次使用后。特別是冬天的時候，水是不可能給一個干凈，往往導致過早老化橡膠壓盤，板減少了生活;

備注：根據客戶產品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司

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1、PLC、觸摸屏控制，可實現手動和自動控制。自動控制可實現合模、排氣、控溫、硫化計時、報警、開模卸荷等功能；觸摸屏適時顯示熱板各加熱區的溫度。

2、液壓缸采用ZG270-500材料，柱塞采用質地密實的冷硬合金鑄鐵，鑄后精磨而成；液壓缸的密封形式為YX型密封圈。

3、熱板鍋邊采用液壓自動頂鐵，在四個油缸的作用下熱板兩側的墊鐵同時移動；熱板兩端設有防墊鐵重疊裝置。

4、熱板的每個加熱區都設有一組調節溫度的閥組，在PLC的控制下，保證熱板的各個加熱區溫度均勻一致。

5、液壓系統：使用成熟的液壓站，在PLC的控制下，可實現自動：合模、排氣、開模卸荷。

6、機械同步平衡機構：在平臺的下方有一貫穿機組的同步軸，軸的兩端設有齒輪齒條，保證平臺

鄭州金熙公司產品：硫化機  四柱硫化機  橡膠硫化機  平板硫化機  膠帶硫化機

 備注：根據客戶產品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司

 開發研制超硬材料生產設備是鄭州金熙公司機械制造有限公司的事業，也是鄭州金熙公司機械制造有限公司的責任。為此，所有我們不斷學習、吸收國內外先進科學技術和管理經驗，為超硬材料成型設備的明天，為金剛石成型液壓機市場的明天，也為自己的明天努力工作

上下合模力受力均勻，不受工作溫度影響；

5、機器的左右機架可以各配一套控制系統，可進行單獨控制，獨立工作