鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

800x800

技術(shù)參數(shù)：

公稱(chēng)合模力：1600KN   熱板規(guī)格：800x800mm   熱板間距：250mm   工作層數(shù)：2層  液壓力：200--1600噸硫化機(jī)

熱板單位面積壓力：25   柱塞行程：500mm    加熱方式：蒸汽/導(dǎo)熱油/電   每塊電熱板加熱功率：6

操作方式：自動(dòng)   電動(dòng)機(jī)功率：7.5KW

硫化機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：

1、硫化機(jī)存放環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好，避免因潮濕導(dǎo)致電器線路潮濕；

2、不要在雨天在室外使用硫化機(jī)，防止電控箱及加熱板進(jìn)水；

 橡膠硫化機(jī)  框架硫化機(jī)  輸送帶硫化機(jī)  橡膠成型機(jī)  四柱硫化機(jī)  軟磨片硫化機(jī)

①在一定的中心距下，允許安裝較大直徑的液壓缸，從而可減少液壓缸數(shù)量全自動(dòng)橡膠平板硫化機(jī)，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修量少；

②上橫梁受力合理，所需的斷面模量遠(yuǎn)比柱式的小，可以減輕重量；

③制造安裝簡(jiǎn)單，管路配置隱蔽，整機(jī)外形整齊美觀。

框式平帶平板硫化機(jī)單個(gè)框板的側(cè)向剛度比立柱差，但是由于框式平帶平板硫化機(jī)的機(jī)架均為由多個(gè)框板組合而成，因此整機(jī)具有足夠的側(cè)向剛度

 備注：根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制，提供模具廠商    鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

硫化機(jī)  框架硫化機(jī)  四柱硫化機(jī)  軟磨片硫化機(jī)  輸送帶硫化機(jī)  硅膠硫化機(jī)  樹(shù)脂硫化機(jī)  金剛石成型機(jī)

 軟磨片硫化機(jī)  橡膠硫化機(jī)   輸送帶硫化機(jī)

1、硫化機(jī)體積小、重量減輕一半，便于挪動(dòng)傳輸帶硫化機(jī)，耗能低、升溫快，加熱后整塊板面具有恰當(dāng)柔韌性，比慣例機(jī)更緊貼膠帶，在1.5Mpa 壓力下，其平行緊密不大于0.1mm，通常慣例機(jī)不具備此功用。

2、硫化膠接或修補(bǔ)一次成型，膠接部位平整、光亮，與原帶無(wú)異剎車(chē)片硫化機(jī)，牢度抵達(dá)原帶的98%以上。

3、硫化機(jī)上、下加熱板各點(diǎn)供熱平均，在進(jìn)入保溫期間0.1min后，工作面各點(diǎn)溫差僅±3℃，超越了國(guó)際規(guī)范。

4、從常溫升到硫化溫度145℃的時(shí)辰不大于25min，功率比國(guó)表里同類(lèi)機(jī)型低一半，節(jié)能作用好。

5、硫化機(jī)加熱層、隔熱層三位一體，規(guī)劃簡(jiǎn)約、便于隨時(shí)隨地拆開(kāi)安裝。

鄭州金熙主營(yíng)產(chǎn)品：硫化機(jī)  平板硫化機(jī)  橡膠硫化機(jī)  四柱硫化機(jī)  框式硫化機(jī) 。 粉末液壓機(jī)

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常見(jiàn)問(wèn)題

      個(gè)別用戶在使用中出現(xiàn)硫化結(jié)束后，膠帶同加熱板粘結(jié)在一起的現(xiàn)象。 造成這個(gè)問(wèn)題出現(xiàn)的原因在于， 用戶在使用中，

沒(méi)有在上下加熱板中間按 照 操作要求墊上報(bào)紙或滑石粉等隔離物。加熱板同輸送帶進(jìn)行了直接接觸導(dǎo)致的。

出現(xiàn)這個(gè)問(wèn)題后， 只需要對(duì)加熱板進(jìn)行清理， 在下次使用過(guò)程中， 嚴(yán)格按照操作 規(guī)程進(jìn)行就不會(huì)再出現(xiàn)了。

    鄭州金熙主營(yíng)產(chǎn)品：軟磨片硫化機(jī)  平板硫化機(jī)  四柱硫化機(jī)  橡膠硫化機(jī)等等，選擇了我們就等于選擇了專(zhuān)業(yè)，鄭州金熙歡迎您的光臨！

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金剛石軟膜天花片特性、； 與眾不同的樹(shù)脂結(jié)合劑，切削力好 打磨拋光速度更快，光滑度高 耐磨損程度高,堅(jiān)固耐用 鄭州市金熙企業(yè)機(jī)械設(shè)備制造有限責(zé)任公司是一家專(zhuān)門(mén)從事于金剛石產(chǎn)品拼板機(jī)的研發(fā)、生產(chǎn)制造與銷(xiāo)售的高新技術(shù)企業(yè)。 熱板的每個(gè)加熱區(qū)都設(shè)有一組調(diào)整溫度的閥，在PLC的控制下，確保熱板的每個(gè)加熱區(qū)溫度勻稱(chēng)一致。 5、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)：應(yīng)用的品牌液壓系統(tǒng)，在PLC的控制下，可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)：合模、排氣管、出模卸壓。