鄭州金熙機械制造有限公司

 

硫化機  框架硫化機  四柱硫化機  軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠硫化機  樹脂硫化機  金剛石成型機

 

1000x1000

技術(shù)參數(shù)：

公稱合模力：250KN   熱板規(guī)格：1000x1000mm   熱板間距：500mm   工作層數(shù)：1層   液壓力：20

熱板單位面積壓力：25   柱塞行程：500mm    加熱方式：蒸汽/導(dǎo)熱油/電   每塊電熱板加熱功率：12

操作方式：自動   電動機功率：11KW

根據(jù)產(chǎn)品定制硫化機 提供模具廠商

硫化機的維護保養(yǎng)時應(yīng)注意以下問題：

1、硫化機在較長時間內(nèi)不需要使用的情況下，應(yīng)每隔半個月對加熱板進行加熱（溫度設(shè)置在100℃），保持溫度半個小時左右。

2、每次使用結(jié)束后，應(yīng)當將水壓板內(nèi)的水放干凈便攜式皮帶硫化機，尤其是冬季，如果水不能放干凈，往往導(dǎo)致水壓板膠皮過早老化，水壓板使用壽命降低；

 

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硫化機組成：

    硫化機一般由四部分組成，一夾緊機構(gòu)，二控制系統(tǒng)，三壓力系統(tǒng)，四加熱系統(tǒng)，夾緊機構(gòu)一般由機架及螺栓組成，控制系統(tǒng)由電控箱及一二次導(dǎo)線組成，壓力系統(tǒng)由水壓板及試壓泵組成傳輸帶硫化機，加熱系統(tǒng)由加熱板及隔熱板組成。

硫化機分類：

    硫化機可分為蒸氣式接頭硫化機，蒸氣式平膠帶硫化機，電熱式膠帶接頭硫化機（簡稱膠帶硫化機），及電熱式平膠帶硫化機（簡稱平板硫化機），電熱式防爆硫化機. 現(xiàn)在蒸氣硫化機一般不用了，多使用電熱式硫化機。

 工作原理：

     備注：根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制，提供模具廠商

      硫化機  框架硫化機  四柱硫化機  軟磨片硫化機  輸送帶硫化機  硅膠硫化機  樹脂硫化機  金剛石成型機

本機為多油缸或單油缸配置形式剎車片硫化機，具有快、慢二級開啟模具、推出模板及平板升降速度功能。這些功能對壓制硅橡膠絕緣子、避雷針、輸送帶接頭修補、電纜接頭與橡壩三角帶成型的操作帶來極大的便利。上下模板重復(fù)定位，精度高。

      整機由PLC可編程控制器控制。熱板電加熱由可控硅分別控制、分別可調(diào);電控箱及泵站獨立設(shè)置;控制系統(tǒng)分別設(shè)“自動”和“調(diào)試”兩種模式。自動模式:設(shè)有放氣次數(shù)、鎖模時間(任意可調(diào))、自動補壓功能。調(diào)試模式:具有點動調(diào)試功能，便于模具的安裝調(diào)試，動作順序連鎖保護。

備注：根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機械制造有限公司

 

 

 

 

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鄭州金熙自創(chuàng)建以來，技術(shù)日益完善，設(shè)備不斷改進，公司主要生產(chǎn)制造全自動平板硫化機系列。產(chǎn)品包括：自動控制橡膠平板硫化機，真空硫化機，軟磨片四柱硫化機 軟磨片框式硫化機 提供技術(shù)。 輸送帶硫化機 其它高壓高溫成型設(shè)備。公司以技術(shù)進步為依托，產(chǎn)品升級換代為發(fā)展方向，實施現(xiàn)代企業(yè)管理制度，立足于產(chǎn)品質(zhì)量管理，嚴格遵循ISO9000質(zhì)量管理標準。我公司備有車，銑，刨，磨，鏜等各類加工設(shè)備，對產(chǎn)品質(zhì)量有了硬件保障。公司現(xiàn)有員工六十余人，其中機械工程師一人，機械工程師兩人，工程師一人，工程師一人，完整的技術(shù)團隊保證了新技術(shù)與新產(chǎn)品的研究開發(fā)與應(yīng)用，完善的售后服務(wù)。

 

 

 

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硫化設(shè)備主要有平板硫化機、傳統(tǒng)圓模缸式硫化機、新式圓模硫化機，的的鼓式硫化機等設(shè)備；我國國內(nèi)現(xiàn)在主要采用的是平板硫化和傳統(tǒng)圓模缸式硫化機，框架硫化機  鄂式硫化機 。四柱硫化機。

對膠來說，硫化時不只是產(chǎn)生交聯(lián)，還由于熱及其它因素的作用產(chǎn)生產(chǎn)聯(lián)鏈和分子鏈的斷裂。這一現(xiàn)象貫穿整個硫化過程。在過硫階段，如果交聯(lián)仍占優(yōu)勢，橡膠就發(fā)硬，定伸強度繼續(xù)上升，反之，橡膠發(fā)軟，即出現(xiàn)返原。鄭州金熙